5. Open House der Dürr Systems GmbH in Bietigheim-Bissingen – Abluftreinigung und Energiemanagement: Umwelttechnik von Dürr bietet doppelten Nutzen
23.09.2005
Die Dürr Systems GmbH setzt in der Umwelttechnik auf eine zukunftsweisende Kombi-Technologie: Die für die Abluftreinigung erhitzte Luft wird zunächst für die Oxidation von Schadstoffen eingesetzt und danach als Wärmeenergie im Produktionsprozess genutzt. Dadurch bieten die Anlagen des Stuttgarter Unternehmens neben verlässlichem Emissionsschutz auch einen wichtigen Beitrag zur Verringerung des Energieverbrauchs.
„Die Energiekosten sind ein erheblicher Faktor bei den Betriebskosten“, sagte Satpal Bhatnagar, Leiter des Dürr-Geschäftsbereichs Environmental and Energy Systems auf der Dürr-Hausmesse „Open House“ in Bietigheim-Bissingen. „Deshalb kommt dem Energiemanagement bei der Anlagenkonzeption heute entscheidende Bedeutung zu. Eine gute Abluftreinigungsanlage muss beides ermöglichen: Qualität und Energieeinsparung“, ergänzte Bhatnagar.
Dass Dürr mit der Verbindung aus Abluftreinigung und Energiemanagement ganz auf der Linie seiner Kunden liegt, zeigen die Auftragserfolge der vergangenen Monate. Bei Advansa in Großbritannien baut Dürr gerade eine Anlage für die Regenerative Thermische Oxidation (RTO), bei der die erzeugte Wärmeenergie für die PET-Fertigung genutzt wird. Für die österreichische Voestalpine entwickelt Dürr eine RTO-Anlage, die nicht nur Schadstoffe aus dem Blechbeschichtungsprozess abreinigt, sondern auch Energie liefert. Ähnlich funktioniert ein System für den Kunden Tenax Fibers aus Deutschland, der Kunststoff-Fasern für Flugzeuge produziert.
In neuen Märkten auf dem Vormarsch
Mit seinem Kombi-Angebot erschließt sich Dürr in der Umwelttechnik aktiv neue Märkte. Während man anfangs fast ausschließlich Abluftreinigungssysteme für Automobillackierereien lieferte, ist man nun auch in weiteren Branchen auf dem Vormarsch. Dazu zählen die Bereiche Pharma, Chemie, Druck und Beschichtung sowie die Halbleiter-, Holzverarbeitungs- und Abfallverwertungsindustrie. „Dabei nutzen wir unsere jahrzehntelange Erfahrung und die Kompetenz, auf Basis modularer Standardprodukte kostengünstige Anlagen zu bauen, die exakt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind“, erklärte Satpal Bhatnagar.
Die 5. Open House von Dürr in Bietigheim-Bissingen läuft vom 23. bis zum 30 September 2005. Am 27. September wird die baden-württembergische Umweltministerin Tanja Gönner zu Gast sein, um sich über den Beitrag von Dürr zu umweltgerechten und energiesparenden Produktionsprozessen zu informieren.
Dürr Environmental and Energy Systems im Überblick
Der Dürr-Konzern bündelt seine Aktivitäten in der Umwelttechnik im Geschäftsbereich Environmental and Energy Systems. Der Geschäftsbereich bietet seinen Kunden Komplettlösungen aus einer Hand: vom Anlagendesign über Projektmanagement, Bau und Modernisierung bis hin zum Service. Dürr Environmental and Energy Systems steht für hohe Kundenzufriedenheit und neueste Technologien. Mit seinen Produkten aus der Ecopure®-Reihe deckt der Geschäftsbereich das gesamte Verfahrensspektrum in der Abluftreinigung und Energierückgewinnung ab:
Thermische Oxidation
- Regenerative Thermische Oxidation
- Verbrennung von Abgasen und flüssigen Restlösemitteln
- Rekuperative Thermische Oxidation
Katalytische Oxidation
- Regenerative Katalytische Oxidation
- Rekuperative Katalytische Oxidation
- NOx-Reduktion
Adsorptionssysteme
- Aufkonzentrierung
- Kohlefaser-Adsorption
Absorptionssysteme
- Venturi-Nassabscheider
- Envirojet
- Rauchgaswäscher
Dürr-Abluftreinigungssysteme in der Anwendung
Lackierereien für die Automobilindustrie und andere Branchen
Für den Einsatz in Lackierlinien bietet Dürr Adsorptionssysteme zur Abluftreinigung mit adsorptiver Aufkonzentrierung (Ecopure® KPR-Anlagen). Die relativ großen Abluftströme werden nach den einschlägigen Verordnungen von Lösemitteln befreit, in einen kleinen Abluftstrom überführt und mit einem thermischen Oxidationsverfahren, vorwiegend der Primärenergie sparenden Regenerativen Thermischen Oxidation (Ecopure® RTO), abgereinigt. Im Rahmen des Energiemanagements wird die in den Abluftströmen enthaltene Wärmeenergie zur Vorwärmung der in den Lackierlinien benötigten Frischluft verwendet.
An den Lacktrockenöfen werden Rekuperative Thermische Oxidationssysteme (Ecopure® TAR) zur Reinigung der mit Schadstoffen beladenen Abluft eingesetzt. Die dabei freiwerdende Wärmeenergie wird direkt zur Beheizung der Trockenzone genutzt.
Druck- und Beschichtungsindustrie
Die Oxidation der in den Maschinen-Abluftströmen enthaltenen Schadstoffe und die dabei freiwerdende Wärmeenergie wird zur vollständigen regenerativen Vorwärmung der Abluft genutzt. Während des normalen Betriebs der Regenerativen Thermischen Abluftreinigung von Dürr (Ecopure® RTO) wird keine Primärenergie benötigt. Man bezeichnet das als „Flammenlose Oxidation“. Darüber hinaus auszuschleusende Wärmeenergie wird dem Thermalölsystem zugeführt und zur Beheizung der Maschinen verwendet.
Pharma- und Chemieindustrie
Nachdem die Schadstoffe in den Abgasen der chemischen und pharmazeutischen Industrie oxidiert wurden, sind die anorganischen Restbestandteile aufgrund von halogenierten Kohlenwasserstoffen in einem Absorptionssystem aus dem Rauchgas zu eliminieren und/oder Stickoxide in einem katalytischen Reaktor zu Stickstoff und Sauerstoff zu überführen. Auch hier kümmert sich Dürr um die energetische Optimierung des Abgasreinigungssystems: Wenn flüssige Restlösemittel zur Verfügung stehen, werden diese genutzt, um Primärenergie zu sparen.
Abfallverwertungs-Industrie
Bei der Verarbeitung von Fleischereirückständen, der Herstellung von Futtermitteln oder der Behandlung von kommunalen Abfällen entstehen intensive Geruchsstoffe, die durch Regenerative Thermische Oxidation beseitigt werden. Hier hat sich das zuverlässige und metallisch dichtende Klappensystem von Dürr besonders bewährt, um die erforderlichen hohen Abscheidegrade dauerhaft zu gewährleisten.
Verbundwerkstoff-Industrie
Diese Branche stellt Produkte zur Reduzierung von Gewichten her, z. B. von Automobilen. Dabei entstehen Schadstoffe, die aus der Abluft entfernt werden müssen. Zur Behandlung der Abluftströme bietet Dürr Adsorptionssysteme zur Aufkonzentrierung und Regenerative Thermische Oxidations-Anlagen zur Schadstoffbeseitigung.
Gießereien
Bei modernen Formherstellungs- und Gießverfahren entstehen Abluftströme, die mit organischen Schadstoffen beladen sind. Zur Behandlung werden Regenerative Thermische Oxidationsanlagen von Dürr eingesetzt.
Halbleiterindustrie
Um Abluftströme, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile entstehen, zu reinigen, benötigen Halbleiterproduzenten Adsorptionssysteme zur Aufkonzentrierung sowie Regenerative oder – bei kleineren Anlagen – Rekuperative Oxidationsanlagen. Auch hierfür ist Dürr der richtige Partner.
Holzverarbeitende Industrie
Bei der Verarbeitung von Holz, zum Beispiel der Herstellung von Spanplatten und Panelen, entstehen sowohl staubförmige Schadstoffe als auch organische, flüchtige, geruchsbelästigende und formaldehydhaltige Schadstoffe. Sie werden durch Nasselektrofilter und Regenerative Thermische Oxidation aus großen Abluftströmen abgeschieden. Auch hier steigern Energiemanagement-Konzepte von Dürr die Effizienz: Durch Umluftführung einzelner Abluftströme können zum Beispiel die Schadstoffe aufkonzentriert und Wärmeenergie eingespart werden.
Breites Service-Angebot für alle Ecopure®-Anlagen
Um maximale Verfügbarkeit seiner Anlagen zu gewährleisten, bietet Dürr Environmental and Energy Systems einen umfangreichen und verlässlichen Service. Dazu zählen zum Beispiel die 24-Stunden-Rufbereitschaft und die Ferndiagnose über Modem. Durch innovative Modernisierungskonzepte (Revamp) bringt Dürr ältere Anlagen auf den aktuellen Stand der Technik. Dadurch lassen sich Emissionsgrenzwerte sicher einhalten, die Betriebskosten senken und die Verfügbarkeit steigern.
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