Lackierereien für die Automobilindustrie und andere Branchen
Für den Einsatz in Lackierlinien bietet Dürr Adsorptionssysteme zur Abluftreinigung mit adsorptiver Aufkonzentrierung (Ecopure® KPR Anlagen). Die relativ großen Abluftströme werden nach den einschlägigen Verordnungen von Lösemitteln befreit, in einen kleinen Abluftstrom überführt und mit einem thermischen Oxidationsverfahren, vorwiegend der Primärenergie sparenden Regenerativen Thermischen Oxidation (Ecopure® RTO), abgereinigt. Im Rahmen des Energiemanagements wird die in den Abluftströmen enthaltene Wärmeenergie zur Vorwärmung der in den Lackierlinien benötigten Frischluft verwendet.
An den Lacktrockenöfen werden Rekuperative Thermische Oxidationssysteme (Ecopure® TAR) zur Reinigung der mit Schadstoffen beladenen Abluft eingesetzt. Die dabei freiwerdende Wärmeenergie wird direkt zur Beheizung der Trockenzone genutzt.
Druck- und Beschichtungsindustrie
Die Oxidation der in den Maschinen-Abluftströmen enthaltenen Schadstoffe und die dabei freiwerdende Wärmeenergie wird zur vollständigen regenerativen Vorwärmung der Abluft genutzt. Während des normalen Betriebs der Regenerativen Thermischen Abluftreinigung von Dürr (Ecopure® RTO) wird keine Primärenergie benötigt. Man bezeichnet das als „Flammenlose Oxidation“. Darüber hinaus aus zu schleusende Wärmeenergie wird dem Thermalölsystem zugeführt und zur Beheizung der Maschinen verwendet.
Pharma- und Chemieindustrie
Nachdem die Schadstoffe in den Abgasen der chemischen und pharmazeutischen Industrie oxidiert wurden, sind die anorganischen Restbestandteile aufgrund von halogenierten Kohlenwasserstoffen in einem Absorptionssystem aus dem Rauchgas zu eliminieren und/oder Stickoxide in einem katalytischen Reaktor zu Stickstoff und Sauerstoff zu überführen. Auch hier kümmert sich Dürr um die energetische Optimierung des Abgasreinigungssystems: Wenn flüssige Restlösemittel zur Verfügung stehen, werden diese genutzt, um Primärenergie zu sparen.
Abfallverwertungs-Industrie
Bei der Verarbeitung von Fleischereirückständen, der Herstellung von Futtermitteln oder der Behandlung von kommunalen Abfällen entstehen intensive Geruchsstoffe, die durch Regenerative Thermische Oxidation beseitigt werden. Hier hat sich das zuverlässige und metallisch dichtende Klappensystem von Dürr besonders bewährt, um die erforderlichen hohen Abscheidegrade dauerhaft zu gewährleisten.
Verbundwerkstoff-Industrie
Diese Branche stellt Produkte zur Reduzierung von Gewichten her, z. B. von Automobilen. Dabei entstehen Schadstoffe, die aus der Abluft entfernt werden müssen. Zur Behandlung der Abluftströme bietet Dürr Adsorptionssysteme zur Aufkonzentrierung und Regenerative Thermische Oxidations-Anlagen zur Schadstoffbeseitigung.
Gießereien
Bei modernen Formherstellungs- und Gießverfahren entstehen Abluftströme, die mit organischen Schadstoffen beladen sind. Zur Behandlung werden Regenerative Thermische Oxidationsanlagen von Dürr eingesetzt.
Halbleiterindustrie
Um Abluftströme, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile entstehen, zu reinigen, benötigen Halbleiterproduzenten Adsorptionssysteme zur Aufkonzentrierung sowie Regenerative oder – bei kleineren Anlagen – Rekuperative Oxidationsanlagen. Auch hierfür ist Dürr der richtige Partner.
Holzverarbeitende Industrie
Bei der Verarbeitung von Holz, zum Beispiel der Herstellung von Spanplatten und Panelen, entstehen sowohl staubförmige Schadstoffe als auch organische, flüchtige, geruchsbelästigende und formaldehydhaltige Schadstoffe. Sie werden durch Nasselektrofilter und Regenerative Thermische Oxidation aus großen Abluftströmen abgeschieden. Auch hier steigern Energiemanagement-Konzepte von Dürr die Effizienz: Durch Umluftführung einzelner Abluftströme können zum Beispiel die Schadstoffe aufkonzentriert und Wärmeenergie eingespart werden.