(Only in german) EcoCell 79W - mehr als eine Alternative zu herkömmlichen Durchlauf-Reinungsanlagen - Inline-Reinigung in bisher unbekannter Dimension
02/15/2005
Das innovative Reinigungssystem EcoCell 79W der Dürr Ecoclean GmbH eröffnet bei der Inline-Reinigung von Einzelteilen völlig neue Perspektiven. Bei dieser Durchlaufanlage erfolgt der Reinigungs- und Trocknungsprozess in den vakuumfesten Kammern eines zylindrischen Prozessmoduls. Werk-stücke mit komplexer Geometrie wie Ventilblöcke oder Pumpengehäuse können dadurch erstmals inline im Tauchverfahren gereinigt, mit Ultraschall behandelt und unter Vakuum getrocknet werden. Da sich die Reinigungszellen mit kurzer Taktzeit innerhalb des Prozessmoduls bewegen, überzeugt die völlig neu konzipierte EcoCell auch durch äußerst kompakte Abmessungen. Hohe Sauberkeitsanforderungen mit exakt definierten Reinheitsgraden lassen sich mit dieser Anlage besonders schnell, effizient und auf kleinstem Raum erfüllen. Und das nicht nur mit wässrigen Medien, sondern auch mit Kohlenwasserstoffen.
Um die heute geforderte Teilereinheit zu gewährleisten, müssen konven-tionelle Bandreinigungsanlagen häufig mit sehr vielen Behandlungszonen ausgestattet werden. Sie beanspruchen daher extrem viel Produktions-fläche. Darüber hinaus ist das meist in Durchlaufanlagen eingesetzte Spritzverfahren nicht oder nur bedingt für die Reinigung von Werkstücken mit komplexer Geometrie geeignet. Die Teile werden deshalb aufwändig in Warenträgersysteme gesetzt, nach dem Reinigungsprozess wieder ent-nommen und der weiteren Fertigung beziehungsweise dem Versand zugeführt. Sowohl der hohe Platzbedarf als auch die zusätzlichen Arbeits-schritte beeinträchtigen die Wirtschaftlichkeit. Mit der neuen EcoCell wird es nun erstmals möglich, komplexe Einzelteile auf kleinstem Raum mit größtmöglicher Wirtschaftlichkeit zu reinigen.
Inline reinigen mit Tauchen, Ultraschall und Vakuumtrocknung
Die EcoCell 79W wurde von Dürr Ecoclean für die Integration in Fertigungslinien beziehungsweise die direkte Anbindung an Produktionsanlagen und Bearbeitungszentren konzipiert. Die zu reinigenden Werkstücke wie beispielsweise Gehäuse von Einspritz- und Zahnradpumpen, Ventilblöcke oder Filterkartuschen werden über ein an das Teil angepasstes Handlingsystem in eine Zelle des Prozessmoduls transportiert. In der vakuumdicht geschlossenen Zelle durchläuft das Teil die Prozessschritte Tauchreinigung, Injektionsflutwaschen, Ultraschallreinigung, Ablasen und Vakuumtrocknung in kurzen Taktzeiten. Die Werkstücke werden dabei gezielt an den Behandlungszonen vorbeigeführt: Im Tauchprozess strömt das Reinigungsmedium mit sehr hoher Geschwindigkeit über das Teil und entfernt Verunreinigungen auch aus Hohlräumen und Sacklöchern. Um sehr hohe Reinheitsgrade zu gewährleisten, verfügt die konkurrenzlose EcoCell über eine Ultraschalleinrichtung, die durch das kleine Zellenvolumen mit einer Leistung von bis zu 65 Watt pro Liter arbeitet. Getrocknet wird zunächst im Abblasverfahren anschließend unter Vakuum. Die Teile verlassen die Anlage dadurch vollkommen trocken und können sofort weiterverarbeitet werden. Die Programmierung der Prozessabläufe erfolgt über eine bedienerfreundliche S7-Steuerung.
Individuell anpassbarer Reinigungsprozess
Die anwendungsbezogene Erweiterung des Prozessmoduls und der notwendigen Aufbereitungsmodule ermöglichen bei gleich bleibender Taktzeit die nahezu beliebige Anpassung beziehungsweise Verlängerung des Reinigungsprozesses. Optional können auch Spritzsysteme für die Nach- oder Druckreinigung integriert werden. Der Reinigungsprozess lässt sich dadurch individuell an das Werkstück und/oder unterschiedliche Reinheitsanforderungen anpassen und durch den kontinuierlichen Betrieb können vorhandene Kapazitäten voll ausgeschöpft werden. Darüber hinaus kann die EcoCell wahlweise für den Einsatz mit wässrigen Reinigungs-medien oder mit Kohlenwasserstoffen ausgestattet werden.
Hoher Durchsatz auf kleiner Fläche
Als Standardsystem verfügt diese innovative Inline-Reinigungsanlage über ein Prozessmodul mit acht Behandlungskammern. Sie können Werkstücke mit Abmessungen von jeweils bis zu (BxTxH) 180 x 160 x 90 Millimeter und einem Gewicht von maximal 10 Kilogramm aufnehmen. Dies ermöglicht einen Durchsatz von 180 Teilen oder 1.800 Kilogramm pro Stunde. Die EcoCell erfüllt dabei mit Abmessungen von nur (BxTxH) 1.500 x 2.600 x 2.000 Millimetern die Forderung nach wirkungsvoller und Platz sparender Reinigungstechnik.
Integrierte Aufbereitungstechnik und Servicefreundlichkeit
Wie bei allen Reinigungsanlagen des Filderstädter Herstellers gehören auch bei der neuen EcoCell die Edelstahl-Verrohrung sowie eine effiziente Aufbereitungstechnik zur Serienausstattung. Die kontinuierliche Vollstromfiltration sorgt für lange Standzeiten des Reinigungsmediums in gleich bleibend hoher Qualität. Optional stehen auch eine Feinfiltration über Kerzenfilter und ein Zentrifugalabscheider (Zyklon) zur Verfügung. Wesentliches Augenmerk legten die Entwicklungsingenieure auch auf Wartungs- und Servicefreundlichkeit. Fehlerdiagnosen werden über Klartextanzeigen am Bedienfeld angezeigt. Darüber hinaus verfügt das geschlossene Anlagengehäuse über Revisionsöffnungen, die den guten Zugang zu allen servicerelevanten Komponenten garantieren.
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