Compact 80C

Die kompakte Lösung. Als besonders leistungsfähige Reinigungsmedien ermöglichen nichthalogenierte Kohlenwasserstoffe
den sicheren und wirtschaftlichen Einsatz von Lösemitteln zur Entfernung von Ölen, Fetten, Emulsionen und Spänen
zwischen oder nach Fertigungsprozessen. Sowohl kleine Betriebe mit vergleichsweise niedrigen Fertigungskapazitäten
als auch Großbetriebe mit dezentralen Reinigungsstationen profitieren von der ausgereiften Verfahrenstechnik der Reinigungsanlage Compact 80 C.

Vielfältige Programmvarianten mit Heiß- und/oder Kalttauchverfahren und Dampfentfettung bieten optimale Voraussetzungen, um den Anforderungen,
die in moderne Fertigungsverfahren hinsichtlich Qualität und Funktionalität
gestellt werden, gerecht zu werden.
Die Entfernung von großen Öl- oder Spänemengen bei Massenteilen oder von Schmutzpartikeln von definierter Größe bei der Feinreinigung kann durch Wahl
des richtigen Filtersystems und weiterer anwendungsabhängiger
Zusatzaustattungen erreicht werden.

Anlage und Verfahren

  • Reinigungs- und Trocknungsprozess in einer geschlossenen Arbeitskammer
  • Kreislauffiltration
  • Niederdruck-Injektionsflutwaschen
  • Hochdruck-Injektionsflutwaschen
  • Emulsionsabscheidung
  • Beschickung der Arbeitskammer frontseitig, manuell oder automatisch
  • Automatischer Türverschluss der Arbeitskammer
  • Mehrfache Überwachung von sicherheitsrelevanten Temperaturen und Drücken in den Behältern
  • Dreh- und Schwenkbewegung zur Unterstützung der Reinigungs- und Trocknungswirkung
  • Kontinuierliche Lösemittelaufbereitung durch Vakuumdestillation
  • Kontinuierliche Abscheidung von Leichtsiedern und Wasser
  • Siemens S7-Steuerung zur individuellen Programmierung der Prozessabläufe
  • Fehlerdiagnose über Klartextanzeige am Bedienfeld
  • Minimierung des Energieeinsatzes durch Wärmerückgewinnung
  • Großzügige Wartungs- und Reinigungsöffnungen in den Behältern
  • Geschlossene Anlagegehäuse mit Wartungstüren für optimalen Zugang

Zusatzausstattungen

  • Zweiter Flutbehälter für Feinreinigung oder Konservieren
  • Ultraschalleinrichtung (10 bzw. 20 W / l)
  • Automatische Beschickung
  • Automatische Korbverdeckelung
  • Kontinuierlicher Ölaustrag
  • Prozessvisualisierung
  • Modem
  • Späneabscheidung über Zyklonfilter

Vorteile

  • Ausgereifte und redundante Sicherheitsausrüstung für Anwendung von VbF A3-Lösemitteln
  • Nahezu emissionsfreier Betrieb, umweltschonendes Verfahren
  • Luft- oder Wasserkühlung wahlweise
  • Vakuumdestillation für optimale Lösemittelaufbereitung
  • Doppelte Lösemittelfiltration beim Befüllen und Entleeren der Arbeitskammer
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