Applications de processus en rouleaux
Dürr reste pionnier en matière d’ingénierie et de développement des sécheurs et étuves à flottaison sans contact. L’expérience de plus de 50 ans de l’ancienne marque Dürr Megtec, plus de 100 brevets et des milliers d’installations de sécheurs à travers le monde confirment sa position de leader en tant que fournisseur de classe mondiale de systèmes de séchage et de durcissement en rouleaux pour applications industrielles.
Sécheurs et étuves industriels sur mesure pour applications de processus en rouleaux
Dans le secteur industriel, les technologies de séchage et de durcissement de Dürr ont été utilisées dans les applications de processus en rouleaux pour le revêtement d’électrode de batterie lithium-ion, les revêtements de différents types ; composites, pellicules solaires, membranes, emballage souple, revêtement de bobine, conversion, impression, électronique, non-tissés et autres industries.
Nos systèmes à buse d’air à flottaison brevetés transportent les bandes sans contact et sans changement de bande afin de garantir la qualité produit. Les sécheurs à flottaison Dürr sont capables de manipuler des bandes à diverses vitesses et largeurs et peuvent suspendre et sécher des bandes de supports des plus fins tels que pellicules, films, papiers et autres matériaux flexibles et avancés, aux métaux lourds.
Sur les marchés de l’impression de bande offset et numérique, Dürr est associée à l’élaboration de solutions de séchage et de durcissement en rouleaux brevetées et à l’intégration de sécheurs et installations d’oxydation. Cela permet d’obtenir un résultat d’impression optimal, de moindres coûts en matière d’énergie et de déchets, tout en répondant aux réglementations environnementales les plus exigeantes.
Les sécheurs Dürr se montent à l’horizontale, à la verticale ou en arc de cercle en fonction des exigences spécifiques au produit et à l’espace. Chaque système propose des équipements économes en énergie, faciles à intégrer et faciles à entretenir. Les modules distincts de séchage de bande et de gestion de l’air s’adaptent à la conception la plus élémentaire jusqu’à un nombre presque illimité de configurations en fonction de la largeur de bande, des configurations spatiales et de la conception de la machine.
Les conceptions comprennent plusieurs sources de chaleur (convection, UV et infrarouge), longueurs de zone, largeurs de bande et configurations de buse tout en garantissant un séchage, un durcissement et une manipulation de bande de grande qualité.
Les sources de chaleur et la gestion avancée du flux d’air très efficaces gardent l’énergie afin de réduire au maximum les coûts d’exploitation. Que l’application fonctionne au gaz, à l’huile thermique, à la vapeur ou à l’électricité, Dürr propose un système de chauffage correspondant.
Capacités variées
Notre expérience approfondie en matière de séchage et de durcissement des processus en rouleaux, des processus de formation de bande et la manutention par convoyeur des pièces et des matériaux couvrent un large spectre d’applications et de techniques de séchage :
- Flottaison
- Support de rouleau
- Par courroie/convoyeur
- Aérodynamique
- Inerte
- Salle blanche
- Horizontal, vertical et en arc de cercle
Les sécheurs Dürr sont conçus pour faciliter l’intégration et la maintenance. Les modules distincts de séchage de bande et de gestion de l’air permettent à la conception la plus élémentaire d’accéder à des configurations virtuellement illimitées en fonction de la largeur de bande, des configurations spatiales et de la conception de la machine. Nous pouvons fournir une configuration de sécheur standard ou une solution sur mesure pour les conditions de processus plus complexes. Les conceptions peuvent inclure différentes sources de chaleur, longueurs de zones, largeurs de support et différents types de buses pour sécheurs à convection, séchage et durcissement UV et sécheurs à infrarouge.
Conceptions économes en énergie
Les sources de chaleur et la gestion avancée du flux d’air très efficaces gardent l’énergie afin de réduire au maximum les coûts d’exploitation. Que l’application fonctionne au gaz, à l’huile thermique, à la vapeur ou à l’électricité, Dürr propose un système de chauffage pour répondre de manière optimale à ces exigences de fonctionnement.
Maintenance aisée
Les sécheurs et étuves Dürr sont équipés d’un système de rétractation planaire qui sépare les composants du dessus et du dessous pour offrir un accès latéral important au sécheur pour les opérations de roulement, de nettoyage et de maintenance interne. La garantie d’accès aux ventilateurs, moteurs et sources de chaleur permet de faciliter le réglage, l’entretien et la maintenance. Le système complet est conçu pour optimiser la production et les taux de disponibilité.
Technologie thermique
Notre expérience en technologie thermique avancée est vaste. Les connaissances et la compréhension en matière d’équilibre entre le transfert de chaleur et les caractéristiques de manipulation de la bande sont fondamentales. Le contrôle des taux de séchage qui ne perturbent pas le revêtement, combiné à la connaissance et à l’expérience du convoyeur pour bandes ont permis à Dürr d’être à la pointe.
Sécheurs à flottaison
Les sécheurs à flottaison Dürr peuvent suspendre et sécher des supports des plus fins tels que pellicules, films, papiers et autres matériaux flexibles et avancés, aux métaux lourds. La technologie de buse d’air brevetée permet un séchage par flottaison sans contact efficace et rentable et sans changement de bande.
Sécheurs de support de rouleau
Dürr propose des sécheurs de support de rouleau pour répondre aux besoins du processus. L’utilisation de rouleaux sous les bandes facilite le transport dans le sécheur des bandes qui ne peuvent pas être déplacées par flottaison. Le design courbé évite l’enroulement. Notre design breveté est spécialement prévu pour l’application.
Sécheurs de support de rouleau

Dürr propose plusieurs modèles d’étuves dotés d’une technologie aérodynamique uniquement ou d’une technologie hybride utilisant l’impact et l’aérodynamique pour le chauffage, le séchage et le durcissement thermique. Certains matériaux présentent une perméabilité à l’air suffisante pour bénéficier de designs d’étuve aérodynamiques très efficaces. Lorsqu’il est supporté par une courroie perméable à l’air, l’air chauffé et séché passe à travers le produit, affectant ainsi le transfert interne de chaleur et de masse dans l’épaisseur du matériau. La distribution et le passage uniforme d’air à travers le matériau sont contrôlés via l’utilisation des systèmes de gestion d’air thermique brevetés de Dürr.
Sécheurs à courroie

Les sécheurs et étuves à courroie soutiennent le matériau en continu lors de son déplacement dans l’étuve. Il s’agit par exemple de tapis en fibres non-tissées, membranes extensibles, toiles friables, matériaux en couches, mouchoirs et serviettes en papier de faible résistance et bien d’autres matériaux qui ne supportent pas les contraintes de tension dans les étuves de support de rouleau ou de flottaison. Les zones de chauffage à convection et optionnelles à infrarouge (IR) sèchent efficacement et durcissent thermiquement dans les conditions de processus conçues pour offrir une qualité produit uniforme, tout en atteignant les cadences maximales.
Sécheurs aérodynamiques à impact
Dürr propose des configurations IR à gaz et électriques pour répondre aux besoins d’une variété de produits et d’applications. Cela inclut les systèmes conçus pour un séchage, préchauffage, pré-séchage, thermocollage, durcissement et profilage complets. La combinaison d’une bonne longueur d’onde infrarouge et l’optimisation du système de commande permettent de répondre à des conditions de processus précises afin d’optimiser la qualité produit de la manière la plus efficace possible.
Sécheurs IR et hybrides

Dürr propose des configurations IR à gaz et électriques pour répondre aux besoins d’une variété de produits et d’applications. Cela inclut les systèmes conçus pour un séchage, préchauffage, pré-séchage, thermocollage, durcissement et profilage complets. La combinaison d’une bonne longueur d’onde infrarouge et l’optimisation du système de commande permettent de répondre à des conditions de processus précises afin d’optimiser la qualité produit de la manière la plus efficace possible.
La technologie IR peut être utilisée dans les étuves de support de rouleau ou à courroie. De plus, elle peut être combinée de manière unique aux systèmes de séchage à flottaison et/ou à impact afin d’améliorer les résultats de l’ensemble du processus de séchage ou de durcissement. Nos étuves IR existent à l’horizontale, à la verticale ou en arc de cercle en fonction des exigences spécifiques au produit et à l’espace.
Pour les applications de séchage critiques, l’application simultanée des deux techniques par convection et IR peut contribuer à améliorer la qualité de séchage et obtenir des avantages en terme de cadence qu’il aurait été impossible d’avoir avec la convection ou l’IR seuls.
Dürr propose un sécheur à buse d’air combiné à IR et flottaison breveté pour un séchage IR unilatéral ou bilatéral, même à l’horizontale ainsi que des trajectoires de bande verticales sans obturateurs ni grilles empêchant à la bande de prendre feu. Dans les applications sans flottaison, des dispositifs de support de rouleaux combinés IR et convection sont disponibles. Cette configuration présente un système breveté à obturateurs à utiliser dans les applications qui nécessitent une fonction on/off rapide de l’IR, même dans les applications IR à ondes moyennes et longues.
Les capacités supplémentaires des processus de séchage et de durcissement incluent :
- Ingénierie, recherche de nouvelles technologies et développement de produits
- Passage de la R&D/des projets pilotes à la production à grande échelle
- Laboratoire de séchage pour premières étapes de mise à l’échelle dans le développement de la formulation, la caractérisation, l’optimisation et le dépannage du séchage.
- Ligne pilote à grand échelle pour validation du système/processus et tests de suivi
- Le transfert de chaleur est synonyme d’analyse thermique
- Modélisation de l’analyse du processus de séchage pour prédire les résultats du test afin de confirmer la production à grande échelle
- Microscope 3D pour mesurer et caractériser une pellicule séchée