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  • Récupération des solvants

Récupération des solvants

Dürr offre une approche clé en main complète pour la production de matériaux revêtus pour électrodes de batterie. Nos services couvrent l’intégralité des étapes de la ligne de production. Nous fournissons des systèmes de gestion des matières premières, de mélange de boues et d’alimentation en liquide, de gestion du réseau, de revêtement et de séchage, de récupération et de purification des solvants NMP, de calandrage et de fendage.

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Domaines d’application pour la récupération des solvants

Dürr a développé des systèmes exclusifs pour l’élimination, la récupération et la purification efficace de solvants des flux d’air évacué de la ligne de revêtement au cours du processus de fabrication des électrodes de batterie. Ces systèmes produisent des solvants de qualité électronique et peuvent être configurés pour être en conformité avec les normes internationales et locales en matière d’émissions. Considérations relatives au système potentielles :

  • La récupération de NMP et sa déshydratation/distillation sur place présente un cycle de retour sur investissement extrêmement court comparé au coût du nouveau NMP

  • Dans un environnement de laboratoire avec des heures de manipulation limitées, un lit de carbone peut s’avérer être la solution la plus efficace

  • Pour les grandes installations industrielles telle la fabrication en masse d’électrodes de batteries, un condenseur complété soit par un concentrateur soit par un laveur s’avère être une solution efficace. Un système final de récupération des solvants sur lit de carbone peut être utile afin de réduire les émissions de solvants sur les applications qui exigent un taux d’émissions extrêmement bas afin de répondre à des exigences très strictes

  • Ce processus est un système de boucle fermée. Le flux d’air évacué du sécheur est dans un premier temps pré-refroidi par échange de chaleur avec l’échappement du sécheur qui est renvoyé au sécheur comme air d’alimentation

  • Le solvant est récupéré depuis le flux évacué via la condensation de l’eau froide

  • Le flux d’air évacué est réchauffé par échange de chaleur avec l’échappement du sécheur et est renvoyé au sécheur comme air d’alimentation

  • Une petite émanation du flux résultant de l’infiltration d’air dans les sécheurs est envoyée vers un laveur ou un concentrateur d’eau avant d’être évacuée dans l’atmosphère. Dans certains cas, un lit de carbone peut s’avérer nécessaire

  • Le solvant liquide peut être réutilisé sur site en le dirigeant vers un système de distillation de solvants pour déshydratation et purification ou il peut être traité hors site