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Dürr implementa a mais moderna linha de montagem de chassis de ônibus no Brasil

Produção 4.0 de chassis de ônibus Mercedes-Benz no Brasil modernizada com AGVs

São Paulo, 5 de março de 2021 - A Dürr modernizou a linha de produção de chassis de ônibus da Mercedes-Benz no Brasil. Com veículos guiados automatizados (AGVs), a linha de montagem em São Paulo se tornou uma das instalações de produção de chassis de ônibus mais avançadas tecnicamente no Brasil. Sistemas interligados em um ambiente industrial 4.0 e interação perfeita entre homem e máquina garantem processos eficientes.

A Mercedes-Benz tem uma longa história na produção de chassis de ônibus no Brasil. A unidade de produção em São Bernardo do Campo é a maior fábrica de montagem de caminhões Mercedes-Benz fora da Alemanha. Em 2020, foi convertida pela Dürr para se tornar uma das mais modernas linhas de montagem no país. A fábrica agora se beneficia de uma linha de montagem totalmente automatizada com veículos guiados automatizados (AGVs) que são utilizados como sistema de transporte em toda linha de montagem, desde o início do processo de produção até todo o chassi montado, incluindo o motor.

Com aproximadamente 20 profissionais da Dürr e 15.000 horas de engenharia, foi criada uma das mais avançadas linhas de montagem em termos de tecnologia, conectividade e processamento de informações. Antes de lançar a linha na fábrica da Mercedes-Benz, todos os resultados foram simulados em um ambiente virtual. Isto levou, desde o início, à alta eficiência e menos falhas no sistema ao realizar o projeto.

Sistema de transporte único

Para alcançar um máximo de flexibilidade e eficiência, a Dürr instalou um sistema de transporte único, composto por 51 pares de AGVs. O acoplamento dos AGVs trouxe garantia de flexibilidade na linha de montagem, atendendo a demanda do cliente em produzir todos os modelos de Chassis de ônibus em uma única linha, desde os chassis micro ônibus até chassis de ônibus articulado, com grande variação de peso e comprimento. Um ou dois pares de AGV’s são utilizados e conectados via Wi-Fi e são capazes de operar em sincronização e podem movimentar o enorme chassi do ônibus com até 20 metros de comprimento.

Um dos modelos de AGVs permitem que os montadores regulam as alturas em qualquer estação de montagem, através de controles instalados em cada um deles independentemente, permitindo operações ergonômicas nas estações de trabalho. Equipados com scanners e bumpers de segurança, os AGVs garantem um ambiente seguro e reduzem falhas do sistema. Um sistema de transporte com estas características em capacidade de carga, características ergonômicas e padrões de segurança é único e traz grandes benefícios para o cliente.

Além dos AGVs, a Dürr instalou transportadores aéreos (monotrilho aéreo elétrico, EOM) na linha de montagem. Sua tarefa é transportar e mover eixos e motores. Para o processo de casamento, eles trabalham em sincronia com os AGVs, permitindo que a produção funcione sem problemas e a qualquer momento. Todos equipamentos estão digitalmente ligados em rede, uma solução integrada e robusta da Indústria 4.0. Todas as informações relevantes são capturadas por um sistema de gerenciamento que permite o controle de todas as atividades do projeto, resultando em homem e máquina trabalhando em conjunto.

Benefícios para o cliente  

Os técnicos e engenheiros da Dürr planejaram o projeto turnkey em sinergia e coordenação com o cliente. “Converter uma linha de montagem estabelecida em um ambiente completamente novo foi um grande desafio,” Diz Paulo Sentieiro, Vice-Presidente de Vendas e Marketing da Dürr Brazil. “Nós dominamos isso, desenvolvendo soluções exclusivas com a mais moderna tecnologia do mercado.” Como resultado da modernização, a Mercedes-Benz se beneficia de uma linha de produção altamente segura e eficiente com uma logística melhorada e uma diminuição do tempo de produção em 12%.

A Dürr Brasil com sede em São Paulo é parceira da indústria local há 55 anos. " Fornecemos aos nossos clientes sistemas totalmente integrados que abrangem desde a fase inicial de planejamento do projeto até toda a fase de implementação. Com profissionais e especialistas altamente qualificados, apoiamos nossos clientes durante todo o processo", diz Paulo Sentieiro sobre o foco da empresa.

Montagem final da Dürr

Para o negócio de Montagem Final, a Dürr definiu a estratégia global NEXT.assembly. Essa estratégia integra todo o espectro de tecnologia e consultoria da Dürr em uma solução completa destinada a permitir que os fabricantes de veículos montem da maneira mais eficiente possível a preços competitivos. Os blocos que definem são tecnologia de transporte, colagem, montagem, enchimento e inspeção, bem como soluções digitais para um inteligente controle de toda produção. A Dürr oferece o portfólio com sistemas modulares de componentes individuais ou como uma solução completa

1 ou 2 pares de AGVs acoplados transportam o enorme chassi de ônibus através da linha de montagem.

Um sistema feito sob medida: monotrilhos elétricos suspensos trabalham em sincronia com AGVs.

Homem e máquina trabalham lado a lado em segurança no ambiente da indústria 4.0.