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杜尔为逸盛石化交付全球最大的 RTO 装置之一

利用高效的蓄热式热氧化技术实现化工生产的清洁排放

上海,2022 年2月10日 —— 逸盛石化有限公司自 2010 年以来一直信赖杜尔的空气净化技术。近期,该化工集团为其在宁波镇海的厂区采购了共计 7 套蓄热式热空气污染控制系统。这些系统能对大规模的污染废气进行可靠、节能地净化,同时减少二氧化碳的排放。系统处理总风量高达 2,310,000 Nm3/h,是全球最大的 RTO 装置之一。这也是杜尔至今在中国最大的同类型项目之一。

逸盛石化位于浙江宁波的厂区主要生产精对苯二甲酸(PTA)。作为塑料行业中最为重要的聚合物原材料,PTA 用于生产塑料瓶、纺织品和食品包装,需求量极大。逸盛石化是全球最大的 PTA 制造商之一,其宁波厂区的产能也相应较高。这里的其中 2 条新生产线,每条的 PTA 年产量为 300 万吨。然而,生产这种无色粉末面临着一个特别的挑战,即会产生部分污染废气。杜尔再次赢得客户信任,为其安装了 Oxi.X RE 系统,它以蓄热式热氧化(RTO)技术为基础,去除 PTA 生产过程中产生的废气中的有害成分。逸盛石化以此保证无污染废气排入大气中。

高效空气污染控制的卓越技术

杜尔向逸盛石化交付了七套相同的总包 Oxi.X RE 系统及相应数量的 Sorpt.X SW 湿式洗涤塔。每套系统包含一台九塔 RTO(蓄热式热氧化炉)、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔 RTO 的处理能力约为 330,000 Nm3/h,七套装置的处理总量高达 2,310,000 Nm3/h,是全球最大的 RTO 装置之一。

在这些装置中,含污染物废气首先通过一台蓄热式陶瓷换热器。废气被加热至非常接近于反应温度,随后进入燃烧室。在 RTO 燃烧室中,所有污染物在合适的燃烧温度下被转化为无害成分。然后,已净化的气体再次通过陶瓷换热器,将其热量释放到陶瓷介质中,从而完成蓄热循环。

挥发性有机化合物(VOC)在 RTO 装置中被完全氧化后,再通过一台酸性洗涤塔去除烟气中的溴和其他卤代化合物。最后,洁净空气经安装在洗涤塔顶部的烟囱排入 60 米高的大气中。

尺寸虽大,经济节能

仅仅几个月,安装在逸盛石化的四套 RTO 装置已投入使用,并自 2021 年 7 月开始运行,另外三套装置也已于 2022 年 1 月投入使用。整个项目建成后,RTO 及其管道共计使用 1,340 吨不锈钢和碳钢、200 多个提升阀、22 万余块陶瓷介质以及超 150 公里的电缆。对于杜尔来说,这是迄今为止最大的同类型项目之一。

杜尔制造的所有蓄热式热氧化炉系统,损毁率(DRE)接近 100%。这对于满足中国和全球日益严苛的排放标准而言极为必要。杜尔的 RTO 系统经济且环保,其采用无密封、水平布置的提升阀,检查相对简便,故维护要求很低。

经大力优化,杜尔的氧化炉可以在不另行添加燃料的情况下运行,燃料仅需用于加热模式。RTO 装置利用废气中的能量实现自立,通过自热模式运行,助力客户减少碳足迹。

  • 杜尔为逸盛石化交付的热空气污染控制系统,处理总量高达 2,310,000 Nm3/h,是全球最大的 RTO 装置之一 。

  • 杜尔热空气污染控制系统助力中国PTA的可持续生产。