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Notre gamme de produits de l’industrie des fibres de carbone

L’industrie des fibres de carbone utilise des fibres produites industriellement à partir de matières premières carbonées. Ces fibres sont transformées par des réactions chimiques spécialement adaptées à la matière première. Les processus destinés aux composites et aux fibres de carbone exigent des solutions diverses à chaque étape de la production, de la fabrication jusqu’au recyclage. Dürr propose des installations de traitement d’air, ainsi que des équipements de séchage et de durcissement personnalisés.

Traitement de l’air et des gaz d’échappement

Lorsqu’un processus nécessite des systèmes antipollution pour des applications à base de solvants, Dürr fournit des installations d’oxydation thermique régénérative, des solutions de récupération des solvants, des laveurs et des systèmes de distillation et de purification. De plus, nos systèmes de récupération d’énergie peuvent « boucler la boucle énergétique » entre les solutions de traitement de l’air et le processus afin de réduire les coûts de production.

Dürr propose des installations de traitement des gaz d’échappement personnalisées pour la production de composites et de fibres de carbone. Les installations d’oxydation thermique régénérative (RTO) Oxi.X permettent une destruction très efficace des COV sur une large plage de débits. Avec une destruction des COV de 98 % à plus de 99 % et une efficacité thermique allant jusqu’à 97 %, les RTO Oxi.X offrent une économie d’exploitation exceptionnelle.

L’oxydation thermique est la méthode la plus efficace et rentable pour contrôler le cyanure d’hydrogène (HCN), l’ammoniaque (NH3), le monoxyde de carbone (CO), le goudron et d’autres COV et PAD rejetés par les fours d’oxydation des fibres et les fours de carbonisation utilisés dans le traitement. Ces émissions présentent un danger pour notre santé si elles ne sont pas correctement traitées, et l’oxydation thermique est la méthode la plus efficace et la plus rentable pour les gérer.

Notre expérience globale sur les aspects environnementaux de la production de composites et de fibres de carbone s’étend sur des décennies. Nos efforts incessants de développement ont abouti en une variété de systèmes faciles à entretenir et rentables qui optimisent la destruction des polluants et l’utilisation des ressources énergétiques.

Nous comprenons également la nécessité de produire la fibre de carbone de manière compétitive. C’est pourquoi nous utilisons des solutions exclusives pour récupérer la chaleur, ce qui réduit efficacement le coût de production par tonne de fibres de carbone produites.

Services de maintenance préventive

Il existe un lien défini entre productivité, fiabilité et maintenance des équipements antipollution. Les avantages primaires incluent une réduction des coûts d’exploitation, une qualité produit constante et une augmentation de la durée de vie des équipements de valeur. La maintenance permet également de préserver les biens immobilisés tout en remplissant des obligations de sécurité, d’assurance et de réglementation.

L’équipe attachée aux services de maintenance préventive de Dürr peut vous aider à maintenir votre équipement en état. Notre équipe de techniciens formés en usine a en moyenne plus de 20 ans d’expérience et peut évaluer ce dont votre équipement a besoin pour continuer à fonctionner à son niveau optimal.

Séchage et durcissement

Dürr fournit des installations de séchage, de durcissement et de traitement thermique de l’air en rouleaux pour les applications de revêtement et de laminage, comme la fibre de carbone, les composites et les thermoplastiques, que vous ayez besoin d’un petit sécheur de support de rouleau à prix avantageux, d’un sécheur à flottaison spécialement configuré ou d’une ligne de revêtement complète pour une application spécifique. Nos ingénieurs en conception et application technique travaillent avec des spécialistes des processus et des fournisseurs OEM pour développer des systèmes offrant des performances fiables et élevées pour la manipulation de bandes de composite et de fibre de carbone, le séchage et le durcissement de la fibre de carbone et le traitement thermique de l’air en rouleaux.

Les sécheurs peuvent être équipés de différentes configurations de buses, allant des simples buses plates aux buses d’air sophistiquées de type Coanda et aux systèmes à lame de rotor brevetés. Plusieurs sources de chaleur sont disponibles, notamment la vapeur, la combustion directe et indirecte de gaz, l’huile thermique, l’électricité, l’eau chaude et l’IR. De plus, les installations de traitement d’air peuvent être intégrées dans le carénage du sécheur ou utilisées comme solutions autonomes pour une installation à distance.

Nos modèles et conceptions de sécheurs personnalisés et hybrides, ainsi que nos configurations pour les applications en salle blanche, incluent :

  • Flottaison sans contact / air de convection
  • Combinaison convection/IR
  • Air de convection caténaire
  • Support de rouleau
  • Feston
  • UV
  • Traitement sur rame
  • Barillet métallique/tambour
  • Aérodynamique
  • Inerte

Processus thermique

Production électrique décentralisée