당사에서는 쿠키, 쿠키와 유사한 기술 및 트래킹 서비스를 이용하고 있습니다.

이 웹사이트에서 당사는 쿠키, 쿠키와 유사한 기술 및 트래킹 서비스를 이용하고 있습니다(이하 “쿠키”). 이 쿠키는 웹사이트를 기술적으로 구현하는 목적으로 사용하는 데 그치지 않으며 당사의 웹사이트를 여러분의 사용 특성을 바탕으로 개선하고(예: Salesforce Pardot) 여러분의 관심사에 적합한 콘텐츠를 제공하는데 사용됩니다(예: LinkedIn Insights, Google Ads). 그리고 이러한 목적을 위해 여러분의 동의가 필요합니다. 또한 당사는 제삼자 제공업체의 콘텐츠 역시 포함하여 제공합니다(예: 통합 인증을 위한 Microsoft Azure). 단, 이 과정에서 여러분의 개인정보가 안전하지 않은 제삼국인 미국으로 전송될 수 있습니다. “전체 동의”에 클릭하실 경우 꼭 필요하지 않은 쿠키 사용에 동의할 뿐만 아니라 제삼국으로의 데이터 전송에도 동의하게 됩니다. “거부”에 클릭하면 꼭 필요하지 않은 쿠키 사용에 거부하게 됩니다. 또는 “상세 정보”에서 당사에서 사용할 수 있는 개별 쿠키를 선택할 수 있습니다. 여러분의 해당 권리 등에 대한 자세한 정보는 “상세 정보” 또는 당사 개인정보 취급 정책 에서 확인하실 수 있습니다. .

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필수

이 쿠키는 페이지 검색, 언어 설정, 선호하는 쿠키 및 웹사이트 보호 영역 액세스 등과 같은 기본 기능을 제공하여 웹사이트를 이용할 수 있도록 합니다. 또한 이 카테고리의 쿠키는 웹사이트가 관련 법 규정과 보안 기준의 요건을 충족하도록 합니다. 이러한 이유로 당사 웹사이트 방문 시 이 쿠키에 대해 반드시 동의해야 합니다. 이 쿠키에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

기능성 및 개인 설정

이 쿠키는 여러분이 당사 웹사이트를 방문할 때의 특성에 대한 정보를 수집하여 당사 웹사이트의 기능성과 호감도를 여러분의 지난 방문 내역, 여러분의 현재 위치 및 브라우저 설정에 맞게 변경하여 여러분의 사용자 경험을 개선하는 데 사용합니다. 또한 이 쿠키는 당사의 웹사이트에 통합된 제삼자 제공업체의 툴에 여러분이 접근할 수 있도록 해줍니다(예: 통합 인증을 위한 Microsoft Azure). 이 과정에서 여러분의 개인정보가 안전하지 않은 제삼국인 미국으로 전송될 수 있습니다. 이 쿠키에 동의하지 않으실 경우, 웹사이트의 기능을 제한적으로만 사용하실 수 있습니다. 사용된 툴에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

분석

이 쿠키는 당사 웹사이트 이용 정보를 바탕으로 기본 이용 및 사용자 통계 작성에 사용됩니다. 이 쿠키 사용에 동의하실 경우 쿠키 설정 외에 개인정보 처리 및 Salesforce Pardot 등과 같이 사용한 서비스를 통해 미국으로 개인정보가 전송되는 것에 동의하는 것으로 간주합니다. 사용된 툴에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

마케팅 및 소셜미디어

이 쿠키는 제삼자 제공업체가 당사 웹사이트의 콘텐츠를 소셜미디어를 통해 어떻게 공유하는지에 대한 정보를 수집할 수 있도록 해주거나, 여러분이 소셜미디어 플랫폼 또는 소셜미디어 캠페인 및 당사 자체 웹사이트(예: LinkedIn Insights) 사이에서 이동할 경우 이러한 이용 특성에 대한 분석 데이터를 전달합니다. 또한 제삼자 제공업체의 마케팅 쿠키는 다른 웹사이트에 게시되는 당사 광고의 효과를 측정할 수 있도록 해줍니다(예: Google Ads). 당사는 이 쿠키를 사용하여 여러분에게 당사 콘텐츠가 전달되는 방식을 최적화합니다. 사용된 제삼자 제공업체 및 소셜미디어 플랫폼에서는 여러분의 개인정보를 안전하지 않은 제삼국인 미국으로 전송할 수 있습니다. 이 쿠키 사용에 동의하실 경우 쿠키 설정 외에 개인정보 처리 및 위에 설명된 바와 같이 개인정보가 전송되는 것에 동의하는 것으로 간주합니다. 사용된 툴과 당사 소셜미디어 활동 등에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

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DXQenergy.management enables production resource savings

Energy management by Dürr to ISO 50001

Bietigheim-Bissingen, 22 February 2023 – In light of increasing energy costs and stricter environmental regulations, significant reductions must be made in industrial production resource consumption. Dürr’s ISO 50001-certified energy management solution can help with this. DXQenergy.management provides plant operators with a transparent overview of energy and media consumption across the entire production plant, making it possible to quickly identify primary consumers at the plant level.

What are a production plant’s electricity consumption trends? How much solvent does each workpiece require? Is there a noticeable increase in water consumption? Plant operators need answers to these and many other questions – especially in energy-intensive sectors like car manufacturing – to reduce energy consumption, CO2 emissions, and operating costs. Dürr’s energy management solution DXQenergy.management transparently displays the necessary data to the user in clearly arranged dashboards. Various views are available to quickly see relevant gas, electricity, water, paint, or solvent consumption for the entire plant or select areas like individual process lines.

Thus, the production plant’s different user groups get information with the precise level of detail they need.

Informative key figures

DXQenergy.management continuously monitors the data recorded by the linked sensors and saves this data in a central location. However, pure consumption values like robot electricity consumption are of limited use for analyzing and optimizing the energy efficiency of machines and processes.

DXQenergy.management combines consumption and production values to provide insightful key figures like electricity consumption per produced body.

Detailed data analysis

The central consumption cockpit with individual gauge as appropriate to the type of energy and medium allows plant operators to comprehensively evaluate the measurement infrastructure’s data. For example, hot water can be displayed in liters to compare consumption during different periods. Current consumption value can also be compared with an earlier one, or a defined nominal value. Alternatively, hot water can be specified in kilowatt hours to represent the energy required for heating. The following applies to all relevant consumption figures: They can be represented in various units and for different periods for each type of medium and each process area up to the sensor level. Thus, users can see if everything is running in the green zone or if one specific consumption item is too high, as signaled by a red indicator. They can then quickly identify the primary consumers at the plant level using DXQenergy.management and, thanks to the detailed evaluation, analyze down to the individual sensor where exactly plant resources are being wasted.

Efficient switching

Automatically switching all systems along the entire process chain reduces energy consumption and manual effort. This function stores operational work time models so that the machines switch on automatically in good time before work begins, are scaled down during break times and are reliably switched off at the end of the workday. Manual intervention is still possible if unplanned changes occur.

DXQenergy.management is suitable for all industry sectors and can be retrofitted to existing plants with network-compatible sensors. HOMAG, one of the world’s leading providers of integrated production solutions in the woodworking industry and trades, is already using the software at its Schopfloch site. The energy management solution has also completed TÜV certification there, according to ISO 50001.

  • DXQenergy.management transparently displays the necessary data in clearly arranged dashboards.

  • HOMAG is already using the software at their Schopfloch site.