Schadstoffe kommen nicht in die Dose

Deodorant, Softdrinks, Farbspray oder auch Backofenreiniger: Eine Vielzahl von Produkten, die wir im Alltag benutzen, steckt in einer metallenen Hülle. Über den Entstehungsprozess der Verpackungen machen sich bestimmt nur die Wenigsten Gedanken. Dabei, dass Hygieneprodukte und Reinigungsmittel jedoch sicher verpackt den Weg in Haushalte finden, leisten Maschinenbauunternehmen wie Mall + Herlan einen wichtigen Beitrag. Für die saubere Abluft bei der Produktion sorgt wiederum die Umwelttechnik von Dürr.

Im Rahmen des Produktionsprozesses besteht zudem die Gefahr, dass bei der Kondensation kritischer Schadstoffe Feststoffe entstehen, die Rohrleitungen und Abluftreinigungsanlage stark zusetzen. Daher analysierte und separierte Dürr zunächst die zahlreichen Quellen in einem Lufterfassungsschema. Im Mittel liegt die Ablufttemperatur bei 80 bis 90 Grad Celsius. Beim Mischen der verschiedenen Abluftquellen wird die sehr heiße Luft aus den Trocknern stark abgekühlt. Dabei kondensieren enthaltene sogenannte „Hochsieder“ – also organische Verbindungen wie z. B. Harze mit hohen Siedetemperaturen. Das kann auf Dauer zu kritischen Ablagerungen in den Rohrleitungen und zu einem Zusetzen der keramischen Wärmetauscherkörper führen. „Um die Abluft effektiv und vor allem wirtschaftlich zu reinigen, empfahlen wir das leistungsstarke Verfahren der regenerativen-thermischen Oxidation (RTO) mit einem thermischen Wirkungsgrad von bis zu 97 Prozent und Abreinigungsraten von annähernd 100 Prozent“, erklärt Dietmar Decker, Senior Sales Manager Surface Treatment im Bereich Umwelttechnik bei Dürr. „Mit einer Oxidationstemperatur von bis zu 850 Grad Celsius wird dabei auch die Beseitigung geruchsrelevanter Emissionen sichergestellt.“

Bei der Umsetzung der optimalen Abluftreinigung konnte Dürr auf sein umfangreiches Produktportfolio mit acht verschiedenen RTO-Bauweisen zurückgreifen. „Die Entscheidung für den Anlagentyp Oxi.X RA mit über 100 Referenzen in diesem speziellen Industriesegment fiel aufgrund des vollkeramischen Innenaufbaus und des speziellen Bake-Out-Verfahrens“, ergänzt Dietmar Decker.

Die Oxi.X RA RTO von Mall + Herlan ist für eine maximale Aufbereitungskapazität von 11.000 m³/h i.N. und Schadstoffbelastungen von 1 bis 2 g/m3 ausgelegt. Im Normalbetrieb, dem Bereich von 1,3 bis 1,6 g/m3, minimiert der hocheffiziente Wärmetauscher durch einen weitgehend autothermen Betrieb die Betriebskosten auf ein absolutes Minimum. Das bedeutet: Der Brenner kann komplett ausgeschaltet und es muss keine zusätzliche Primärenergie zum Betrieb der Abluftreinigungsanlage eingesetzt werden. Möglich ist das, weil der Wärmeaustauscher gleichzeitig als Wärmespeicher fungiert, indem er in Phasen mit hohen Lösemittelkonzentrationen die Überschussenergie speichert. In anschließenden Phasen mit niedrigen Schadstoffkonzentrationen wird dann das überhöhte Temperaturniveau – also die gespeicherte Überschussenergie – wieder langsam abgesenkt und verfügbar gemacht. Das spart ebenfalls Erdgas. Dieses spezielle Prinzip der „thermischen Pufferung“ setzt Dürr verstärkt bei schwankenden Lösemittelkonzentrationen zur „Glättung“ der daraus resultierenden schwankenden Energieeinträge ein und ist damit eine hochinteressante Alternative zu vorgeschalteten sogenannten Konzentrationsglättern. Ein großes Plus, denn diese adsorptiven Glätter sind nicht nur sehr kostenintensiv, sondern können z. B. bei Anwendungen mit relativ hohen Abgastemperaturen und der Gefahr von Verschmutzung nicht eingesetzt werden.