Nachdem die Hannover Messe 2020 gar nicht und 2021 bloß digital stattfand, präsentieren sich die Aussteller in diesem Jahr wieder vor Ort in den Messehallen. Unter den 2.500 Unternehmen, die vom 30. Mai bis 2. Juni an Deutschlands größter Industrieschau teilnehmen, empfängt Dürr Messebesucher in Halle 4 (Stand-Nr. D54). Auf dem Gemeinschaftsstand mit den IT-Tochterunternehmen iTAC Software AG und Dualis GmbH IT Solution erwartet die Besucher ein breites Spektrum an Software-Lösungen für unterschiedliche Branchen.
Anwendungsfälle für digitale Kompetenz
Dürr präsentiert seine Kompetenz in Sachen Digitalisierung auf der Hannover Messe anhand verschiedener Use Cases:
Flexible Manufacturing
Die wachsende Produktvielfalt und die zunehmende Individualisierung bringen die konventionelle Linienführung beim Lackieren an ihre Grenzen. Deshalb benötigt die Lackieranlage der Zukunft flexible und skalierbare Fertigungslayouts. Der Use Case „Flexible Manufacturing“ zeigt die Möglichkeiten einer flexiblen Produktion, basierend auf dem Boxenkonzept von Dürr und unter Einbindung von fahrerlosen Transportsystemen, wie beispielsweise AGVs (Automated Guided Vehicle). Die Dürr-Steuerungssoftware führt die AGVs jeweils zum nächsten Prozessschritt und sorgt für eine effiziente Auslastung aller Lackierboxen.
Holistic Production Control
Mehr Transparenz und Steuerung entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Der zweite Anwendungsfall zielt auf die Optimierung aller Fertigungsprozesse ab. Erstmals präsentiert wird in diesem Rahmen auch Dürrs DXQenergy.management. Das neue Produkt aus der DXQ-Familie bietet die Möglichkeit zur zentralen Überwachung der Energieverbräuche in einer Produktionsanlage bis hin zur detaillierten Analyse von Einzelverbräuchen. Mit der intelligenten Energiemonitoring-Lösung lassen sich darüber hinaus Energieflüsse in der Produktion darstellen und entsprechend umgerechnete Energiekosten anzeigen.
Manufacturing Analytics and Intelligence
„From prevention to prediction“ lautet das Motto beim dritten Anwendungsfall. Gezeigt wird die umfassende Protokollierung aller verfügbaren Prozessdaten im Zusammenspiel von Produkten der DXQanalyze-Produktfamilie. Mit Hilfe künstlicher Intelligenz (KI) und Machine Learning analysieren die Produkte gesammelte Daten und erkennen dadurch potenzielle Fehler oder Qualitätsprobleme in Echtzeit. Dadurch können Maschinenstillstände verhindert und möglichst optimale Wartungszeitpunkte ermittelt werden. Erst kürzlich wurde die DXQanalyze-Produktfamilie mit dem Industrie 4.0 Innovation Award sowie dem Microsoft Intelligent Manufacturing Award ausgezeichnet.
