Dürr está equipando toda su gama de hornos con tecnología de calefacción centralizada y, en el futuro, se centrará en dos sistemas energéticamente flexibles: el EcoInCure y el EcoSmartCure con tecnología Qflex. El circuito de calefacción variable de los hornos puede funcionar con todas las fuentes de calor pertinentes, ya sea gas natural, electricidad o, en el futuro, incluso hidrógeno. Esta flexibilidad energética significa que el operador del sistema ya no está limitado a un tipo específico de energía en función del tipo de horno elegido.
“Hoy en día es imposible predecir qué fuente de energía estará disponible mañana en abundancia y a un coste razonable”, afirma Dr. Heiko Dieter, responsable de producto en Dürr, al explicar las ventajas del nuevo concepto. “Si, por ejemplo, el suministro de gas sufre alteraciones de repente, existe el riesgo de que aumenten los costes e incluso de que se interrumpa la producción. En estos casos, los hornos con flexibilidad energética garantizan un suministro alternativo. Si una fuente de energía deja de ser rentable, los operadores pueden cambiar a otra fuente con el mínimo esfuerzo, sin tener que alterar la estructura del horno. La elección de un sistema híbrido también permite cambiar automáticamente a la fuente de energía más económica en función de la hora del día”.
La tecnología Qflex como base tecnológica
El núcleo del concepto es un módulo de calefacción central que genera calor para el secado de las carrocerías y lo distribuye mediante un circuito térmico a las distintas zonas según la demanda. El módulo de calefacción independiente puede funcionar con gas o electricidad. Si se desea cambiar la fuente de energía más adelante, por ejemplo, al instalar un propio sistema de energía solar, no es necesario realizar ninguna modificación en el horno; únicamente se ajusta el módulo de calefacción. La tecnología Qflex también facilita la integración de tecnologías innovadoras del futuro, como sistemas de almacenamiento eléctrico de alta temperatura que almacenan la energía renovable generada para su uso posterior.
Dos hornos diseñados para dos distintos perfiles de aplicación
El horno transversal EcoInCure ha demostrado su eficacia en más de 30 talleres de pintura en todo el mundo y cumple con los más altos requisitos en cuanto al método de calentamiento, fiabilidad del proceso y calidad de pintura. El EcoSmartCure es una innovación basada en el clásico principio de movimiento longitudinal, que combina el concepto de calentamiento central con el principio de «stop-and-go», en el que la carrocería pasa por fases de paradas definidas. En comparación con los hornos convencionales, este modo de funcionamiento permite un control de la temperatura mucho más preciso. La carrocería se calienta exactamente en las zonas necesarias, en lugar de estar sometida a un flujo de aire generalizado. De este modo se reducen las tensiones térmicas, especialmente en piezas voluminosas como las taloneras de los vehículos eléctricos, y se mejora la calidad de la pintura.
Diseño compacto para plantas nuevas y la modernización de instalaciones existentes
Ambos hornos son sistemas compactos de un solo nivel que no requieren niveles adicionales de grupos de potencia, reduciendo así los requisitos de espacio necesario. Por ello, EcoInCure y EcoSmartCure representan una solución que se pueda integrar fácilmente en edificios existentes y sea económicamente atractiva para la modernización de plantas existentes (“brownfield”), tanto en proyectos CAPEX como OPEX.
El EcoSmartCure se encuentra actualmente en fase de pruebas para su uso industrial. “El gran interés de nuestros clientes y los dos proyectos ya en marcha confirman que este nuevo sistema responde plenamente a las necesidades del mercado”, afirma el Dr. Dieter. “La flexibilidad energética ya no es una visión a futuro. La tecnología Qflex en nuestros hornos ofrece hoy una solución para adaptarse con flexibilidad a mercados energéticos volátiles y a las condiciones cambiantes de la producción automovilística”.
