Oxi.X RK – Oxydation thermique du type régénératif

L’oxydation thermique du type régénératif (RTO) est utilisée pour l’épuration de l’air évacué contenant des solvants et dégageant des odeurs. Elle est utilisée dans différentes branches de l’industrie. Un procédé thermique régénératif très efficace participe grandement à la protection de l’environnement. Les installations RTO Oxi.X RK de Dürr sont prévues pour une utilisation à des concentrations de polluants faibles et moyennes et se caractérisent avant tout par leurs performances thermiques élevées jusqu’à 97 %, leur conception nécessitant peu d’entretien et leurs faibles coûts d’exploitation.

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Les avantages de Oxi.X RK

Encombrement réduit
Design compact
Installation livrée quasi pré-montée
Temps de montage courts

Principe de fonctionnement Oxi.X RK

Lors de l’oxydation thermique du type régénératif, l’air évacué pollué passe dans un échangeur thermique régénératif. L’air évacué chauffe alors et sort à une température très proche de la température de réaction. Dans la chambre de combustion, tous les polluants sont transformés en composants inoffensifs par la température élevée correspondante. Les gaz ainsi purifiés passent de nouveau dans un échangeur thermique dans lequel ils libèrent leur énergie thermique, réutilisée à l’étape suivante pour le préchauffage. Le circuit régénératif se ferme. L’air évacué nettoyé et refroidi quitte enfin l’installation.
Des clapets pivotants solides sont installés sur l’installation RTO Oxi.X RK pour la modification du sens de circulation. Leur construction robuste garantit également un bake-out optimal, autrement dit une élimination thermique des condensats et goudrons jusqu’à 450 °C. Ils sont disposés de façon simplifiée dans une boîte à clapets, avec tous les roulements et l’entraînement à l’extérieur pour une maintenance simplifiée.
L’installation Oxi.X RK est particulièrement adaptée aux applications spécifiques grâce aux différents types de construction. Il existe par exemple un modèle sur lequel les composants et clapets véhiculant du gaz sont en fibre de verre renforcée pour les processus corrosifs humides ainsi qu’une construction spéciale pour l’air évacué goudronneux, comme c’est le cas dans la production d’électrodes.
La délimitation, visant à réduire l’encombrement des régénérateurs individuels à l’aide de cloisons de séparation spécialement conçues, assure un encombrement réduit.

Domaines d’application Oxi.X RK

Oxi.X RK est adaptée aux processus d’épuration impliquant des concentrations en polluant de faibles à moyennes. Grâce à leur construction flexible, les installations RTO Oxi.X RK sont utilisées dans différentes branches de l’industrie :

Dans les processus de torréfaction pour l’industrie alimentaire
Pour l’air évacué des installations de traitement chimique des eaux usées (la version en fibre de verre renforcée est ici utilisée)
Pour l’air évacué dans la production d’anodes, de cathodes et d’électrodes
Pour les applications de peinture et de revêtement
Pour la réduction des odeurs dans l’industrie des pneumatiques

Caractéristiques techniques Oxi.X RK

Le processus d’épuration de l’air évacué avec Oxi.X RK de Dürr purifie, en fonction de la taille et de la construction, des quantités d’air de 1 500 Nm³/h à 70 000 Nm³/h (jusqu’à 150 000 Nm³/h dans des cas exceptionnels).
La concentration d’entrée en polluants peut aller jusqu’à 8 g/Nm³. Si une application implique des concentrations plus importantes, il est possible de mélanger de l’air neuf ou du gaz de recirculation ou d’utiliser un by-pass de gaz chauds.
L’efficacité thermique globale est de 97 % max.

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