당사에서는 쿠키, 쿠키와 유사한 기술 및 트래킹 서비스를 이용하고 있습니다.

이 웹사이트에서 당사는 쿠키, 쿠키와 유사한 기술 및 트래킹 서비스를 이용하고 있습니다(이하 “쿠키”). 이 쿠키는 웹사이트를 기술적으로 구현하는 목적으로 사용하는 데 그치지 않으며 당사의 웹사이트를 여러분의 사용 특성을 바탕으로 개선하고(예: Salesforce Pardot) 여러분의 관심사에 적합한 콘텐츠를 제공하는데 사용됩니다(예: LinkedIn Insights, Google Ads). 그리고 이러한 목적을 위해 여러분의 동의가 필요합니다. 또한 당사는 제삼자 제공업체의 콘텐츠 역시 포함하여 제공합니다(예: 통합 인증을 위한 Microsoft Azure). 단, 이 과정에서 여러분의 개인정보가 안전하지 않은 제삼국인 미국으로 전송될 수 있습니다. “전체 동의”에 클릭하실 경우 꼭 필요하지 않은 쿠키 사용에 동의할 뿐만 아니라 제삼국으로의 데이터 전송에도 동의하게 됩니다. “거부”에 클릭하면 꼭 필요하지 않은 쿠키 사용에 거부하게 됩니다. 또는 “상세 정보”에서 당사에서 사용할 수 있는 개별 쿠키를 선택할 수 있습니다. 여러분의 해당 권리 등에 대한 자세한 정보는 “상세 정보” 또는 당사 개인정보 취급 정책 에서 확인하실 수 있습니다. .

상세 정보

거부

동의

다음에서는 이 웹사이트에서 사용되는 개별 기술을 활성화하거나 비활성화할 수 있습니다.

전체 동의

필수

이 쿠키는 페이지 검색, 언어 설정, 선호하는 쿠키 및 웹사이트 보호 영역 액세스 등과 같은 기본 기능을 제공하여 웹사이트를 이용할 수 있도록 합니다. 또한 이 카테고리의 쿠키는 웹사이트가 관련 법 규정과 보안 기준의 요건을 충족하도록 합니다. 이러한 이유로 당사 웹사이트 방문 시 이 쿠키에 대해 반드시 동의해야 합니다. 이 쿠키에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

기능성 및 개인 설정

이 쿠키는 여러분이 당사 웹사이트를 방문할 때의 특성에 대한 정보를 수집하여 당사 웹사이트의 기능성과 호감도를 여러분의 지난 방문 내역, 여러분의 현재 위치 및 브라우저 설정에 맞게 변경하여 여러분의 사용자 경험을 개선하는 데 사용합니다. 또한 이 쿠키는 당사의 웹사이트에 통합된 제삼자 제공업체의 툴에 여러분이 접근할 수 있도록 해줍니다(예: 통합 인증을 위한 Microsoft Azure). 이 과정에서 여러분의 개인정보가 안전하지 않은 제삼국인 미국으로 전송될 수 있습니다. 이 쿠키에 동의하지 않으실 경우, 웹사이트의 기능을 제한적으로만 사용하실 수 있습니다. 사용된 툴에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

분석

이 쿠키는 당사 웹사이트 이용 정보를 바탕으로 기본 이용 및 사용자 통계 작성에 사용됩니다. 이 쿠키 사용에 동의하실 경우 쿠키 설정 외에 개인정보 처리 및 Salesforce Pardot 등과 같이 사용한 서비스를 통해 미국으로 개인정보가 전송되는 것에 동의하는 것으로 간주합니다. 사용된 툴에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

마케팅 및 소셜미디어

이 쿠키는 제삼자 제공업체가 당사 웹사이트의 콘텐츠를 소셜미디어를 통해 어떻게 공유하는지에 대한 정보를 수집할 수 있도록 해주거나, 여러분이 소셜미디어 플랫폼 또는 소셜미디어 캠페인 및 당사 자체 웹사이트(예: LinkedIn Insights) 사이에서 이동할 경우 이러한 이용 특성에 대한 분석 데이터를 전달합니다. 또한 제삼자 제공업체의 마케팅 쿠키는 다른 웹사이트에 게시되는 당사 광고의 효과를 측정할 수 있도록 해줍니다(예: Google Ads). 당사는 이 쿠키를 사용하여 여러분에게 당사 콘텐츠가 전달되는 방식을 최적화합니다. 사용된 제삼자 제공업체 및 소셜미디어 플랫폼에서는 여러분의 개인정보를 안전하지 않은 제삼국인 미국으로 전송할 수 있습니다. 이 쿠키 사용에 동의하실 경우 쿠키 설정 외에 개인정보 처리 및 위에 설명된 바와 같이 개인정보가 전송되는 것에 동의하는 것으로 간주합니다. 사용된 툴과 당사 소셜미디어 활동 등에 대한 상세 정보는 “자세한 정보”에서 확인할 수 있습니다.

자세한 정보

설정 저장

Next level: the new world of paint application

Dürr showcases innovations for a modular process configuration at the first virtual open house

Bietigheim-Bissingen, 9 November 2021 – Four days, different time zones and languages. At its 12th open house, Dürr presented new products to increase efficiency and profitability in manufacturing and reduce resources for large volume manufacturers and small electric car startups alike. For the first time, the long-running innovation showcase was completely virtual, with a mix of presentations, interviews, and technical demonstrations. The focus was on true game changers ─ solutions that will replace the previous line concept with a future-oriented configuration based around flexible, intelligently connected process modules that can be scaled to meet requirements.

“What manufacturers need most these days from the painting process is flexibility, cost efficiency, and sustainability. We answer this need with our concept of the paint shop of the future, which overcomes the limitations of the inflexible production line. Instead, the 120 or so individual operations are executed in scalable modules or small sections, in parallel and timed precisely to the needs of the individual body,” explains Jochen Weyrauch, CEO of Dürr. This makes it easy to extend capacities and channel different vehicle types through the painting process. Ideally, even individual items can be handled while production is underway. Dürr showcased the variable configuration from pretreatment to seam sealing to paint application based on its new products.

Intelligent flexibility along the entire process chain

Individual stations are custom equipped using the automated guided vehicle EcoProFleet, the first AGV developed specifically for paint shops. In combination with a high-bay storage, the AGV lays the foundation for intelligent material flow control along the whole process. The DXQcontrol software controls each AGV with such a high degree of intelligence that all modules are always efficiently utilized, right from the pretreatment stage.

The new modular system design of EcoProWet PT is based on standardized chambers instead of immersion tanks arranged one after another. This is not only more flexible, but also saves a lot of space. Dürr has further automated the subsequent seam sealing stage with the new EcoSealJet Pro applicator and the DXQ software powered by artificial intelligence (AI). The applicator largely does away with the need for manual application, even in hard-to-reach places. This not only saves time and material, but also ensures the utmost precision and consistent quality.

For the actual painting process, the box configuration combines the application of the primer and base coat layers – the interior application and the two exterior applications – in just one spray booth. This means that two of the three usual conveying operations are eliminated in EcoProBooth. In addition, it can be used as a standard spray booth with the same robot equipment for both base coat and clear coat. It can handle everything from small cars to pick-ups.

The overspray-free EcoPaintJet Pro painting system now applies even two-component paints (2C) automatically, in addition to two-tone lines for car roofs, color changes, vertical surfaces, and decorative paint applications. The latest atomizer generation, EcoBell4, delivers shorter color change times and the highest quality automated atomizer cleaning, so that more units can be painted in the same time. A major advantage is the low paint and solvent consumption, which helps to make production more sustainable by reducing VOC emissions, and the integrated RFID technology, designed to maximize the lifetime of the components and increase the first run rate.

Artificial intelligence for increased quality and availability

The software products from Dürr’s DXQ family ensure the individual processes interact smoothly in the modular concept, transforming the box-based painting system into a smart factory. A key tool in this is DXQplant.analytics, which uses AI algorithms and machine learning modules to collect and analyze sensor data, messages, and information. This helps the quality managers identify correlations early on, so that errors can be avoided and the first run rate increased. A feedback feature constantly provides the algorithm with information, so that predictions about the need for maintenance (predictive maintenance) or quality status (quality prediction) can become more and more precise.

“The many participants from all over the world, well in excess of 1,000, and all of the enthusiastic feedback are indicators of the great interest generated by the first virtual open house. Our concept for the paint shop of the future is a complete success. It delivers exactly what manufacturers need,” says Weyrauch in conclusion.

  • World innovation: EcoBell4 Pro with exchangeable electrode ring

  • No masking, no overspray: EcoPaintJet Pro can paint vertical surfaces

  • The applicator EcoSealJet Pro makes manual work largely obsolete, even in hard-to-reach places

  • Specially developed for paint shops: EcoProFleet AGV during its DXQ-controlled entry into the EcoReflect light tunnel at Dürr's test center in Bietigheim-Bissingen, Germany

  • The flooding chamber is only one of the chambers of the new modular pretreatment system EcoProWet PT

  • EcoProBooth allows for several coating jobs to be carried out in just one booth