当前，车辆个性化定制趋势依旧势头不减。以往，在车身上喷涂个性化图案或文字，主要依靠手工贴膜工艺——这些贴膜往往由多层材料复合而成，不仅回收难度大，而且边缘痕迹明显、附着力有限。杜尔推出的EcoNextJet系统，将这一高度依赖人工的环节转变为可重复、标准化的批量生产工艺。
杜尔技术经理Timo Beyl表示：“EcoNextJet能够喷涂精细的线条，细度堪比发丝。无论车身轮廓、摆放位置如何，该系统几乎可在车身表面任意位置实现高质量图案的精准涂覆。在涂覆清漆后，图案与车身表面可实现无缝融合，触感浑然一体。”
基于按需滴落技术：打造高分辨率喷涂效果
杜尔EcoNextJet系统的核心，是创新的按需滴落（Drop-on-Demand）技术。搭载于喷涂机器人的打印头内置2000个独立可控喷嘴，可根据需求精准出漆，单个像素最多可喷射六滴涂料。涂料液滴在喷射过程中自然融合，形成更大液滴后精准附着于车身表面。
凭借对出漆量与喷射速度的高精度控制，EcoNextJet系统能够逐像素喷涂，形成漆膜厚度仅约5微米的超薄图案，分辨率高达720 dpi。此外，该打印头采用双通道设计，可同时喷涂两种颜色。依托杜尔专属研发的配套软件，系统不仅能精准控制机器人运动轨迹，还能精确计算每滴涂料的落点，在车身曲面或垂直表面上保持卓越的喷涂效果。
三方合作，共铸创新
EcoNextJet的成功研发，是三方紧密协作的成果：杜尔负责涂装工艺集成、机器人与配套软件的研发；涂料制造商艾仕得（Axalta）负责开发适配涂料；打印头制造商赛尔（XAAR）则提供了核心打印头部件。
杜尔汽车事业部产品设计总监 Frank Herre 表示：“我们的客户希望设计师能拥有更多创作自由，尤其是在高分辨率图形设计领域。与艾仕得和赛尔的合作显著缩短了研发周期，也让我们能够提供一套满足汽车行业高标准要求的完整系统。”
随时可投入实际应用
目前，EcoNextJet系统已正式开放初期测试，测试地点分别位于杜尔德国比蒂格海姆测试中心，以及美国密歇根州绍斯菲尔德测试中心。我们诚挚邀请全球汽车制造商莅临参观，亲身体验这套无需贴膜、显著减少物料浪费、大幅节省人工成本的自动化涂装工艺，亲眼见证EcoNextJet如何以前所未有的高效与精度，在车身表面生成各类精美图形与图案。
杜尔EcoNextJet的高分辨率技术，为车身定制设计开启了全新可能——这不仅是涂装领域的技术创新，更为汽车生产提供了高效、可持续的工艺路径。
