Erstmals realisiert Dürr bei CEER sein Konzept des Paint Shop of the Future komplett. Der modulare Aufbau mit neuesten Innovationen ermöglicht eine vollständige Automatisierung. Die Lackieranlage nutzt digitale Lösungen aus der Dürr-Produktfamilie DXQ, die Ausfallzeiten reduzieren und die Effektivität der Anlagen maximieren. Die neue Anlage am CEER-Produktionsstandort in der King Abdullah Economic City wird im vierten Quartal 2026 die Produktion aufnehmen.
Effiziente Hightech-Produkte schonen die Umwelt
CEER setzt auf Dürrs neue Trockner-Generation EcoInCure. Dabei wird die Karosserie von innen erwärmt, womit massivere Karosseriebestandteile direkter erreicht werden. Gerade bei Elektrofahrzeugen bringt dies Vorteile, da diese unter anderem stark verstärkte Schweller benötigen, um die Batterien bei einem Seitenaufprall zu schützen. Eine Überhitzung des Lacks auf dünnwandigen Karosserieteilen kann gleichzeitig vermieden werden. Diese Art des Trocknens ist umweltfreundlicher als klassische Systeme, da die erforderliche Prozesszeit für die Aufheizung der Karosserie um bis zu 30 % reduziert wird. Die Abluft des Trockners wird mit einer Oxi.X RV von Dürr CTS nach dem Prinzip der regenerativ-thermischen Oxidation (RTO) gereinigt. Die Oxidationsreaktionen zur Reinigung der Prozessabluft finden komplett innerhalb des Wärmetauschermaterials statt. Da die Anlange elektrisch betrieben wird, gibt es keine offene Flamme und daher auch keine unerwünschten Nebenprodukte durch Verbrennungen.
Herausragend ist auch das preisgekrönte oversprayfreie Lackiersystem EcoPaintJet Pro von Dürr. Damit kann CEER seinen Kunden zweifarbig lackierte Autos anbieten. Die EcoPaintJet Pro-Technologie verbindet kundenspezifisches Produktdesign mit automatisierter Produktion. Karosserien können im selben Prozess mit zwei kontrastierenden Farben lackiert werden, wodurch der Lackverbrauch gesenkt und Kunststoffabfälle vermieden werden, da der EcoPaintJet Pro keine Maskierung mit Folie und Klebeband benötigt. Das System kann auch für die Lackierung komplexer Muster wie Schriftzüge und Logos angepasst werden.
„Innovation ist ein entscheidender Treiber für Leistung und Nachhaltigkeit in der Fahrzeugproduktion. Der Paint Shop of the Future ermöglicht große Flexibilität, Energie- und Lackeffizienz sowie spannende und hochwertige Fahrzeuglackierungen“, sagt Dr. Lars Friedrich, CEO der Dürr Systems AG. „Wir freuen uns über die Möglichkeit, gemeinsam mit CEER eine der modernsten Automobilproduktionsanlage der Welt zu schaffen.“
Flexibles Boxenkonzept statt starrer Lackierstraßen
Mit dem Paint Shop of the Future kann CEER neue Modelle schnell integrieren und die Produktionskapazität flexibel erhöhen. Der Schlüssel dazu ist ein modulares Konzept, bei dem die bisherigen Lackierlinien mit ihren starren Taktzeiten durch modulare EcoProBooth-Boxen ersetzt werden. Im Boxenkonzept lackieren die Roboter die Karosserien innen und außen in nur einer Box. Die neuen Universalzerstäuber aus der Serie EcoBell4 Pro erfüllen dabei höchste Ansprüche an die Lackierqualität. Zwischen den Arbeitsplätzen und dem Hochregallager transportieren fahrerlose Transportfahrzeuge (englisch AGVs) die Karosserien. Die AGVs des Typs EcoProFleet von Dürr sind ständig in Bewegung und transportieren die Karosserien bedarfsgerecht und flexibel. DXQlogistics.control ist die maßgeschneiderte Softwarelösung von Dürr für die Steuerungslogik der AGVs. Sie steuert den Materialfluss digital entsprechend der Auslastung, Ausstattung und Verfügbarkeit der Arbeitsstationen.
Smart Factory dank DXQ-Software
Mit den digitalen Lösungen aus der Dürr-Produktfamilie DXQ wird die Lackieranlage von CEER zu einer intelligenten Fabrik. Die modulare Gesamtlösung DXQcontrol ist ein innovatives Manufacturing-Operations-Management (MOM)-System, das eine Microservices-Architektur besitzt, die ein hohes Maß an Flexibilität und Durchgängigkeit bietet. Das MOM umfasst über 50 Funktionalitäten für die Planung, Ausführung, Steuerung, Überwachung, Optimierung und prädiktive Analyse der Fertigung. Durch DXQanalyze werden anlagenindividuell und nutzungsabhängig Informationen bereitgestellt. Damit kann beispielsweise die verbleibende Lebensdauer von Anlagenkomponenten prognostiziert oder Zusammenhänge von Qualitätsergebnis und Bearbeitungsprozess herstellt werden. Die Transparenz über das Betriebsverhalten von Maschinen und Anlagen erreicht somit ein neues Niveau.
„Unser Ziel bei CEER ist es, eine Produktionsstätte von Weltklasse zu errichten, die neue Maßstäbe in Sachen Effizienz und Nachhaltigkeit setzt“, so James DeLuca, CEO von CEER. „Mit der Lackieranlage der Zukunft wird CEER an die Spitze der Innovationen in der Automobilfertigung vorstoßen und unseren Kunden in Saudi-Arabien und der gesamten Region ein bisher unerreichtes Maß an Individualisierung bieten können. Das Ergebnis wird ein umweltfreundlicherer Fertigungsprozess und die Möglichkeit sein, individuelle Anpassungen bei den Fahrzeugfarben, der Lackierung und komplexen Details anzubieten, die die Öffentlichkeit begeistern werden.“
Im Herbst 2024 gründete Dürr die Tochtergesellschaft Dürr Systems Arabia LLC in Jeddah in Saudi-Arabien, um seine Kundenbeziehungen in der Region weiter zu stärken.
