Por primera vez, Dürr está implementando integralmente su concepto “planta de pintura del futuro” en CEER. El diseño modular incorpora las innovaciones más recientes para alcanzar la automatización completa en el proceso. La nueva instalación, ubicada en la planta de producción de CEER en la Ciudad Económica Rey Abdalá, integra soluciones digitales de la familia de productos DXQ de Dürr para reducir los tiempos de inactividad y maximizar la eficiencia operativa de los sistemas. El arranque de producción está previsto para el cuarto trimestre de 2026.
Productos eficientes de alta tecnología que protegen el medioambiente
CEER apuesta por la nueva generación de hornos de Dürr. El sistema EcoInCure calienta la carrocería desde el interior, logrando un calentamiento más directo y eficiente de los componentes estructurales de mayor volumen. Esta tecnología resulta especialmente ventajosa para los vehículos eléctricos, que requieren, entre otras cosas, taloneras reforzadas para proteger las baterías en caso de impacto lateral, al mismo tiempo que evitan el sobrecalentamiento en las zonas más delgadas de la carrocería. Este método de secado es más respetuoso con el medioambiente en comparación con los sistemas convencionales, ya que reduce hasta en un 30% el tiempo necesario del proceso de calentamiento de la carrocería. El sistema Oxi.X RV de Dürr CTS limpia el aire de escape del horno utilizando el principio de oxidación térmica regenerativa (RTO). Las reacciones de oxidación para la depuración del aire de escape del proceso se producen íntegramente dentro del material de intercambiador térmico, garantizando una eliminación eficiente de contaminantes. Al tratarse de una instalación eléctrica, sin llama abierta, se eliminan los subproductos no deseados derivados de la combustión tradicional.
Destaca asimismo el galardonado sistema de pintura sin overspray EcoPaintJet Pro de Dürr. Gracias a esta tecnología, CEER podrá ofrecer a sus clientes vehículos con acabados de pintura en dos tonos. La tecnología EcoPaintJet Pro combina el diseño personalizado del producto con un proceso de producción completamente automatizado, permitiendo el pintado de las carrocerías con dos colores contrastantes simultáneamente. Gracias a esta solución se reduce el consumo de pintura y se elimina los residuos plásticos, ya que el EcoPaintJet Pro no requiere enmascaramiento con film ni cinta adhesiva. Además, el sistema puede adaptarse para pintar patrones complejos, como letras y logotipos.
“La innovación es un factor clave para el rendimiento y la sostenibilidad en la producción de vehículos. La “planta de pintura del futuro” ofrecerá una gran flexibilidad, un consumo eficiente tanto de energía como de pintura, así como acabados atractivos y de alta calidad para vehículos”, afirmó Dr. Lars Friedrich, director ejecutivo de Dürr Systems AG. “Nos complace tener la oportunidad de colaborar con CEER en la creación de una de las líneas de producción de automóviles más modernas del mundo”.
Concepto de módulos flexibles en lugar de líneas de pintura rígidas tradicionales
Con la “planta de pintura del futuro”, CEER puede incorporar rápidamente nuevos modelos y ampliar fácilmente la capacidad de producción de forma flexible. La clave radica en la implementación de un concepto modular que sustituye las tradicionales líneas de pintura con tiempos de ciclo fijos por los módulos flexibles EcoProBooth, donde los robots pintan el interior y el exterior de las carrocerías dentro de una única cabina. Los nuevos atomizadores universales de la serie EcoBell4 Pro cumplen con los más altos estándares de calidad en pintura. Los vehículos de guiado automatizado (AGVs) EcoProFleet de Dürr están en constante movimiento y transportan de forma flexible las carrocerías entre las diferentes estaciones de trabajo y el almacén de gran altura en función de la demanda. DXQlogistics.control, la solución de software a medida de Dürr para la lógica de control de los AGVs, gestiona digitalmente el flujo de material en función de la carga, el equipamiento y la disponibilidad de las estaciones de trabajo.
Fábrica inteligente gracias al software DXQ
Las soluciones digitales de la familia DXQ de Dürr convierten la planta de pintura de CEER en una fábrica inteligente. La solución modular integral DXQcontrol es un innovador sistema de gestión de operaciones de fabricación (MOM) que cuenta con una arquitectura de microservicios, ofreciendo un alto nivel de flexibilidad y continuidad. El sistema MOM comprende más de 50 funcionalidades para la planificación, ejecución, control, supervisión, optimización y análisis predictivo de la producción. A través de DXQanalyze se proporciona información personalizada y basada en el uso de la instalación, lo que permite, por ejemplo, prever la vida útil restante de los componentes o establecer vínculos entre los resultados de calidad y los procesos de fabricación. De este modo, la transparencia sobre el comportamiento operativo de máquinas e instalaciones alcanza un nuevo nivel.
“Nuestro objetivo en CEER es construir una planta de producción de primera categoría, que establece nuevos estándares en cuanto a eficiencia y sostenibilidad”, afirmó James DeLuca, director ejecutivo de CEER. “Esta “planta de pintura del futuro” posicionará a CEER a la vanguardia de la innovación en la fabricación de automóviles, permitiéndonos ofrecer a nuestros clientes en Arabia Saudí y en toda la región un nivel de personalización sin precedentes. El resultado será un proceso de fabricación más respetuoso con el medioambiente y la posibilidad de ofrecer opciones de personalización en cuanto a colores, acabados y detalles complejos que entusiasmarán al público”.
En otoño de 2024, Dürr abrió su filial Dürr Systems Arabia LLC en Yeda, Arabia Saudí, para reforzar aún más sus relaciones con los clientes de la región.
