Pour la première fois, Dürr met en œuvre intégralement son concept d'atelier de peinture du futur chez CEER. Le concept modulaire comprend les dernières innovations pour permettre une automatisation complète. L'installation recourt à des solutions numériques issues de la gamme de produits DXQ signée Dürr afin de réduire les arrêts et de maximiser l'efficacité des systèmes. Le nouveau système du complexe de fabrication CEER situé dans la Ville économique du Roi Abdallah commencera à produire au quatrième trimestre de 2026.
Produits high-tech efficaces et respectueux de l'environnement
CEER s'appuie sur la dernière génération des fours Dürr. Le four EcoInCure chauffe la carrosserie de l'intérieur afin d'atteindre plus directement les composants massifs de la carrosserie. Cela est particulièrement bénéfique pour les véhicules électriques, car ils nécessitent entre autres des bas de caisse renforcés afin de protéger leurs batteries en cas de choc latéral, tout en évitant une surchauffe dans les parties plus fines de la caisse. Cette méthode de chauffage est plus écologique, en diminuant le temps de montée en température jusqu'à 30 % par rapport aux systèmes classiques. Un système Oxi.X RV de Dürr CTS purifie l'air d’extraction du four selon le principe de l'oxydation thermique régénérative (RTO). Les réactions d'oxydation qui purifient l'air évacué dans le cadre du processus se produisent entièrement dans le milieu d'échange thermique. Comme le système fonctionne à l'électricité, il n'y a pas de flamme nue et donc, pas de sous-produits indésirables de la combustion par flamme.
Le système de peinture sans overspray EcoPaintJet Pro primé de Dürr représente une autre fonctionnalité importante. CEER peut l'utiliser pour proposer à ses clients une finition bicolore de la peinture. La technologie EcoPaintJet Pro associe la personnalisation du produit en fonction du client à la production automatisée. Les carrosseries peuvent être peintes simultanément avec deux couleurs contrastantes, ce qui réduit la consommation de peinture et élimine les déchets plastiques puisque l'EcoPaintJet Pro ne nécessite pas de masquage avec du ruban adhésif. Le système peut également peindre des motifs complexes comme des lettrages et des logos.
« L'innovation est un facteur clé de performances et de durabilité dans l'industrie automobile. L'atelier de peinture du futur offrira une grande souplesse, un excellent rendement en matière d'énergie et de peinture, ainsi que des finitions de peinture haut de gamme pour véhicules », a déclaré Dr. Lars Friedrich, PDG de Dürr Systems AG. « Nous sommes ravis d'avoir l'occasion de collaborer avec CEER pour créer l'une des chaînes de production de véhicules les plus modernes au monde. »
Concept de boîte flexible au lieu de chaînes de peinture rigides
Grâce à l'atelier de peinture du futur, CEER peut rapidement intégrer de nouveaux modèles et facilement adapter la capacité de production. La clé réside dans la mise en œuvre d'un concept modulaire, où les boîtes EcoProBooth synonymes de flexibilité remplacent les chaînes de fabrication traditionnelles avec leurs temps de cycle stricts. Dans ce concept de boîte, les robots peignent l'intérieur et l'extérieur des carrosseries de voitures dans une seule cabine. Le nouveau pulvérisateur universel de la série EcoBell4 Pro répond aux normes les plus strictes de qualité de la peinture. Les AGV EcoProFleet de Dürr sont constamment en mouvement et transportent les carrosseries de manière flexible entre les postes de travail et l'entrepôt grande hauteur en fonction de la demande. La solution logicielle sur-mesure DXQlogistics.control signée Dürr se charge de la logique de commande des AGV : elle contrôle numériquement le flux de caisses en fonction de l'utilisation des postes de travail, de l'équipement et de la disponibilité.
Usine intelligente grâce au logiciel DXQ
L'atelier de peinture de CEER se transforme en usine intelligente grâce aux solutions numériques de la gamme de produits DXQ Dürr. La solution modulaire DXQcontrol est un système innovant de gestion des opérations de fabrication (MOM, manufacturing operations management), doté d'une architecture de microservices qui offre un haut niveau de flexibilité et de cohérence. Le système MOM comprend plus de 50 fonctionnalités permettant la planification, l'exécution, le contrôle, la surveillance, l'optimisation et l'analyse prédictive de la production. DXQanalyze fournit des informations basées sur des systèmes et des utilisations spécifiques, ce qui lui permet notamment de prévoir la durée de vie restante des composants du système ou d'établir des liens entre les résultats de qualité et les processus d'usinage. On obtient ainsi une transparence d'un tout autre niveau sur le comportement de fonctionnement des machines et des systèmes.
« CEER a pour objectif de construire une usine de fabrication de classe mondiale, établissant une nouvelle référence en matière d'efficacité et de durabilité », a déclaré James DeLuca, PDG de CEER. « Cet atelier de peinture du futur placera CEER à l'avant-garde de l'innovation en matière de construction automobile, ce qui nous permettra de proposer à nos clients en Arabie saoudite et dans la région au sens large, un niveau de personnalisation encore jamais vu. Cela se traduira par un processus de production plus écologique et par la possibilité de personnalisation des teintes, des finitions et des détails complexes des véhicules qui enthousiasmera le public. »
Afin de renforcer les relations avec ses clients de la région, Dürr a inauguré sa filiale Dürr Systems Arabia LLC à Djeddah, en Arabie saoudite, à l'automne 2024.
