Napełnianie elektrolitem X.Cellify PF
Systemy napełniania elektrolitem X.Cellify PF do ogniw akumulatorowych i superkondensatorów umożliwiają nowy, jednostopniowy proces wydajnego, szybkiego i czystego napełniania elektrolitem. Jako wiodący światowy producent systemów napełniania cieczami i gazami w produkcji motoryzacyjnej spółka zależna Dürr – Dürr Somac® GmbH – opracowała własny proces napełniania elektrolitem.
Szybko i precyzyjnie dzięki bezpośredniemu napełnianiu elektrolitem
Wieloletnie doświadczenie w zakresie procesów i mediów w próżniowo-ciśnieniowym napełnianiu mediów łatwopalnych, wybuchowych, higroskopijnych, krystalizujących i lepkich znajduje zastosowanie w wymagającej mieszaninie elektrolitów. Proces jest stosowany w cylindrycznych i pryzmatycznych ogniwach w twardej obudowie z określonym otworem do napełniania i charakteryzuje się jednostopniowym, bezpośrednim i równoległym napełnianiem wysokociśnieniowym wielu ogniw.
Bezpośrednie napełnianie wysokociśnieniowe nie wymaga konwencjonalnego systemu wstępnie napełnionych zbiorników ze sprężonym azotem. Ciśnienie napełniania sięga 30 bar, czyli przekracza obecny standard branżowy dwu- lub trzykrotnie, co skutkuje krótszym czasem procesu napełniania i zwilżania. Mimo wysokiego ciśnienia proces napełniania jest delikatny dla obudowy i wnętrza ogniwa dzięki specjalnie opracowanej konstrukcji systemu. Wysokoprecyzyjny, zastrzeżony system dozowania umożliwia również maksymalną dokładność napełniania i optymalne działanie próżni. Specjalna obróbka wstępna elektrolitu w celu usunięcia rozpuszczonych w nim gazów wspomaga technologię i zmniejsza zanieczyszczenie ogniwa.
Długa żywotność z łatwym czyszczeniem i konserwacją
Dostępność systemu X.Cellify PF została zaprojektowana z myślą o maksymalnej trwałości komponentów i optymalnej podatności na konserwację. Specjalna koncepcja płukania umożliwia także proste, automatyczne czyszczenie technologii systemu za naciśnięciem przycisku.
Systemy napełniania elektrolitem X.Cellify można elastycznie dostosowywać do różnych rozmiarów ogniw i skalować od produkcji pilotażowej do poziomu gigafabryki. Procesy poprzedzające i następujące, takie jak testy obciążeniowe, ważenie, czyszczenie, wstawianie trzpieni, identyfikowalność czy obsługa ogniw, mogą być realizowane jako kompletny pakiet, ręcznie lub automatycznie, zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta.
Charakterystyka procesu:
- Opracowany wewnętrznie przez Dürr Somac GmbH
- Jednostopniowe, bezpośrednie i równoległe napełnianie elektrolitem
- Ciśnienie napełniania do 30 bar
- Obróbka wstępna elektrolitu i niskie pozostałości mediów
- Wysoka precyzja i trwałość komponentów