Nous utilisons des cookies et des technologies de suivi similaires

Ce site Web utilise des cookies, des technologies similaires et des services de suivi (ci-après dénommés «cookies»). Merci de bien vouloir accepter les cookies car ils sont non seulement utiles au fonctionnement de notre site Web mais permettent également de profiter de la meilleure expérience possible sur notre site Web en vue de l’améliorer par rapport à votre comportement ou dans le but de vous présenter du contenu et des publicités en lien avec vos intérêts. À cette fin, nous collaborons avec des fournisseurs tiers (par ex. Salesforce, LinkedIn, Google, Microsoft, Piwik PRO). Vous êtes ainsi susceptibles de recevoir des publicités sur d’autres sites Web par le biais de ces partenaires.
Si vous donnez votre accord, vous acceptez également certains traitements ultérieurs de vos données personnelles (par ex. le stockage de votre adresse IP dans les profils) et que nos partenaires soient autorisés à transférer vos données aux États-Unis et, le cas échéant, à d’autres pays. De tels transferts peuvent entraîner un risque d’accès aux données par les autorités et la non applicabilité de vos droits. Veuillez sélectionner les cookies que nous sommes autorisés à utiliser dans la section «Réglages». Pour plus d’informations, notamment concernant vos droits, tel que le retrait de votre consentement, consultez notre déclaration de confidentialité .

Réglages

Uniquement les cookies essentiels

Tout accepter

Ci-dessous, vous pouvez activer/désactiver les différentes technologies utilisées sur ce site Web.

Tout accepter

Essentiels

Ces cookies permettent le fonctionnement d’un site Web en mettant à disposition des fonctionnalités de base telles que la navigation de pages, les paramètres de langues, les préférences de cookies et l’accès aux rubriques sécurisées du site Web. Les cookies de cette catégorie garantissent en outre que le site web est conforme aux exigences légales et aux normes de sécurité applicables. Les cookies essentiels à l'utilisation du Site ne sont pas soumis à consentement. Plus de détails sur ces cookies sont disponibles dans la rubrique «Plus d'informations».

Fonctionnalité et personnalisation

Ces cookies collectent des informations relatives à vos habitudes d’utilisation sur nos sites Web et nous aident à améliorer votre expérience utilisateur en adaptant les fonctionnalités et l’attractivité de nos pages Web en fonction de vos visites précédentes, de votre localisation et de vos paramètres de navigation. Ils vous donnent également accès aux outils des fournisseurs tiers figurant sur notre site Web (par ex. authentification unique Microsoft Azure). Il se peut donc que vos données soient transmises aux États-Unis (pour plus d’informations sur les risques encourus, consultez l’alinéa 1.5 de notre déclaration de confidentialité). Si vous refusez ces cookies, il se peut que vous ne puissiez pas accéder à l’ensemble des fonctionnalités du site Web. Pour en savoir plus sur les outils utilisés, rendez-vous dans «Plus d’informations».

Analyse

Ces cookies servent à établir des statistiques de base sur les applications et les utilisateurs selon l’utilisation de nos pages Web (par ex. via Google Tag Manager, Piwik PRO). Votre consentement comprend, outre l’installation des cookies, le traitement ultérieur des données, y compris un transfert de vos données vers les États-Unis par le biais de services utilisés tels que Salesforce Pardot (pour plus d’informations sur les risques encourus, consultez l’alinéa 1.5 de notre déclaration de confidentialité). Pour en savoir plus sur les outils utilisés, rendez-vous dans «Plus d’informations».

Marketing et réseaux sociaux

Ces cookies permettent aux fournisseurs tiers de collecter des informations sur la manière dont vous partagez le contenu de notre site Web via les réseaux sociaux ou fournissent des données d’analyse sur votre comportement d’utilisateur lorsque vous passez des plateformes de réseaux sociaux ou de nos campagnes de réseaux sociaux à nos propres sites Web (par ex. LinkedIn Insights). Les cookies marketing des fournisseurs tiers nous permettent de mesurer l’efficacité de nos annonces publicitaires sur les sites Web tiers (par ex. Google Ads, Microsoft Advertising). Nous utilisons ces cookies afin d’optimiser la façon dont nous vous fournissons nos contenus. Les fournisseurs tiers et les plateformes de réseaux sociaux utilisés peuvent transmettre vos données aux États-Unis (pour plus d’informations sur les risques encourus, consultez l’alinéa 1.5 de notre déclaration de confidentialité). Si vous acceptez ces cookies, vous consentez simultanément à ce que vos données soient transférées et traitées comme décrit ci-dessus. Pour plus d’informations sur les outils utilisés et notre présence sur les réseaux sociaux, consultez la section «Plus d’informations».

Plus d’informations

Enregistrer les paramètres

X.Cellify DC enables dry coating with free-standing film

Dürr's dry coating system ready for industrial pilot projects

Bietigheim-Bissingen, October 6, 2025 – With X.Cellify DC, Dürr has developed a new kind of dry coating for electrodes: a free-standing film of active material is created that is 100% recyclable until it is laminated onto the collector foil. This significantly reduces active material waste. The proof of concept for the process shows that the technology works reliably and is scalable. This paves the way for pilot projects on a gigawatt scale – initially for lithium-ion batteries and, in the future, for solid-state batteries as well.

Electrode production has so far relied almost exclusively on wet coating, in which the cathode and anode material is applied as a solution to metal foils and then dried in an energy-intensive process. The technology developed by Dürr in collaboration with partners does not require solvents or drying ovens, as it produces the electrodes from a dry powder mixture. The dry battery material is pressed into a film using the Activated Dry Electrode® process by development partner LiCAP Technologies. The new X.Cellify DC development covers all process steps – from dosing, film formation, and densification to lamination onto the collector foil.

Less energy, less production space
Dry coating offers clear advantages over conventional wet coating in electrode production: it reduces space requirements by up to 65% and lowers energy consumption by up to 70%. These savings are mainly due to the elimination of dryers and solvent recovery. "The successful proof of concept is a major step forward for us. We have demonstrated that the new kind of dry coating with free-standing film works reliably and delivers consistently good quality. It can be scaled up, making it the basis for initial pilot projects in industry," explains Bernhard Bruhn, Vice President of Dürr's Global Business Unit LIB. The process is suitable for today's lithium-ion batteries and also for solid-state batteries.

Free-standing film reduces scrap
The proof-of-concept plant is located in Chassieu in southern France, in a dry room environment at Ingecal, a Dürr Group company specializing in calender technology. Calenders are machines with rollers that compress materials into an even layer. Dry coating starts with film formation: A horizontal calender forms the dry powder into a film. It is referred to as “free-standing” because it runs through the machine without a carrier foil. In the second step, additional calenders compress the film to the desired layer thickness, density, and porosity. Finally, one film is laminated onto the collector foil from each side – thus producing the electrode. “Since we don't need a carrier foil until the final step, we can return the film to the process in its entirety if it does not meet the desired specifications. Thanks to the closed loop, no valuable active material is lost and we significantly reduce waste – an important point in battery production,” explains Bruhn.

Improved further processing 
The special characteristic of X.Cellify DC lies in its web guidance: the system transports the free-standing film in a self-supporting manner and compresses the film before it is applied to the current collector. The subsequent lamination onto the current collector requires less force than calendering in the wet coating process, which means that the foil does not deform – improving its processability for the downstream process steps of notching and stacking.

Combined strengths
The new approach to dry coating combines Dürr's expertise in electrode manufacturing and system integration, Dürr Ingecal's high-precision calenders, and LiCAP's patented Activated Dry Electrode® technology. “To take the next step, we are actively seeking pilot partners in the industry for gigawatt-scale projects. This will enable us to bring the technology into real production environments – whether for electric cars, stationary storage or other applications,” says Bernhard Bruhn. Dürr is thus ready to partner in the next generation of battery production – with solutions for wet and dry coating.

  • In Dürr's dry coating process, a free-standing active material film is formed, densified, and then laminated onto both sides of the collector foil.

  • A free-standing active material film is formed from a dry-mixed powder.

  • With its proof-of-concept plant in France, Dürr has demonstrated the reliable functioning of this innovative process.

  • The next step is to use Dürr's X.Cellify DC dry coating system in industrial pilot projects.