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DXQcontrol

未来生产模式中改善透明度和控制

凭借多年的汽车制造经验,Dürr的MES/SCADA已成为汽车行业的功能套件式软件解决方案。它将尖端IT技术与精细工艺专业技术相结合,促进了DXQControl的发展,针对整个汽车工厂生产透明性和控制提供模块化和灵活的服务目录。

与高清晰度程序监控实现端到端连接,这种独特的结合方式可以让客户为每辆车创建无缝式生命周期。这种可追溯性可确保从裸线圈一直追溯到生产线末端的成品车辆。DXQcontrol集成了存储设备、螺栓紧固机系统和按光拣选解决方案,从而为按顺序生产线(JIS)和按时间生产线(JIT)提供了持续补给。这些功能改进了现有的跟踪、监控、排序和存储控制解决方案组合。

优点

  • 一个工厂 - 一个MES
  • 支持各种设备和PLC类型
  • 端到端材料流控制
  • 稳定生产(JIT/JIS)
  • 与客户愿景灵活集成

DXQcontrol产品

该能源管理系统由TÜV SÜD根据ISO 50001进行认证,是一个可突显整个涂装车间节约潜力的智能解决方案。该软件不仅是用于监控和分析能源及介质消耗的创新工具,还为能源的有效利用提供支持。通过提供先进的分析功能和各种可视化功能,如整个工厂的消耗、单一介质的使用或随时间变化的消耗趋势,DXQenergy.management能够确定节约潜力,实现降低生产过程资源消耗的目的,同时保持一致的总体设备效率(OEE)。

特性:

  • 通过消耗值和生产数据实现动态监控
  • 提供灵活的评估选项,可详细分析整个系统和单个终端消耗装置
  • 在整个工艺链内高效地利用能源

展望:

  • 进一步的软件开发将实现:
  • 能源和公用设施需求预测、负荷峰值分析、影响因素确定
  • 确定节约潜力,在保持整体设备效率的同时降低消耗、优化生产

优势:

  • 通过标准化连接器连接工厂(包括棕地)
  • 迅速确定工厂级的主要能源消耗装置
  • 详细且有针对性的消耗分析,确定资源和能源浪费
  • 通过透明度和切换时间评估实现节能

DXQplant.monitoring为经理和操作员提供了评估其生产线性能和质量的必要工具。对每条生产线以及整个工厂的状态进行了专门概述,从而有助于快速高效地确定生产问题的根本原因。同时,历史概况和趋势估计可帮助突显工厂需进一步优化的潜能。

功能

  • 集中、实时地监控设备和程序并进行趋势分析
  • 基于KPI评估生产绩效
  • 集成ANDON系统

优点

  • 快速识别故障情况
  • 概述生产绩效和趋势
  • 详细监控装配步骤和优化潜能

将订单信息转化为具体的生产步骤非常具有挑战性。当车辆在生产过程中移动时,DXQproduction.control通过接收来自客户ERP系统的传入订单,向PLC提供有关车辆属性、即将到来订单、工作时间和程序调整的必要信息。使用这套工具更便于管理车辆高差异性与子供应商管理的组合。

现代化生产线使得各工作步骤之间的依赖性日益增加。因此,为各站点提供详细生产顺序的中央解决方案至关重要。DXQproduction.control中的高级计划和调度(APS)模块在计算具备成本效益的顺序时考量了各种实时变量,工厂各车间将按照该顺序生产车辆和产品。这可让操作员更严格地控制生产目标,且有助于提高整体稳定性。

功能

  • 工序指导
    • 显示,按光/按声拣选
  • 螺栓紧固机管理
  • 订购管理
  • 生产排序(APS)
  • 自动/手动切换设备

优点

  • 管理高差异性生产
  • 通过引导式装配实现更高的质量
  • 生产稳定
  • 通过优化排序降低成本
  • 通过自动切换设备节省能源和时间

新的生产理念以及产品差异的不断增大迫切需要对整个工厂的物流进行更详细的排序和控制。使用DXQlogistics.control可以在一个中央解决方案中处理整个生产过程中产品的物流排序(APS)、跟踪(MFP)和执行(MFS)。通过将材料和产品跟踪与功能强大的仓库管理相结合,在每个生产步骤监控并优化排序和稳定性。

除了传统的运输方法外,专用的自动导引小车车队控制服务也完全集成到DXQlogistics.control中。自主式材料和产品运输订单的管理为Dürr的当前客户提供了未来生产的灵活性和透明性。

功能

  • 对零件、车身和滑橇进行工厂范围跟踪
  • 材料流控制
  • 连续补给材料JIT/JIS
  • 自动导引小车车队控制
  • 使用存储控制进行排序优化

优点

  • 端到端跟踪,具有透明性
  • 生产稳定
  • 通过自动导引小车实现灵活物流性
  • 对从冲压到车身车间、油漆车间和装配的生产环节排序进行了优化

提供有关产品质量和工艺的实时透明性,从而允许操作员将生产微调到高质量标准。DXQquality.management将程序监控与车辆信息相关联,可以为工厂内的每辆车生成一个唯一的指纹。将程序的自动可追溯性、人工目视检查和第三方系统集成在一起,能够创建有关每辆车质量的无缝端到端记录。比以前更容易识别和消除系统性错误。

功能

  • 使用车身蝴蝶可视化功能进行可视数据输入
  • 自动存储车辆特定的程序和故障信息(可追溯性)

优点

  • 每辆车具有单独的工厂范围生命周期记录
  • 提供质量趋势实时信息
  • 快速识别系统性故障

DXQbusiness.intelligence在工厂数据存储和报告方面处于支柱性地位。产品使用了中央数据仓库(DWH),从而可以在一个位置提供所有来自DXQ产品、遗留系统和第三方解决方案的信息。这让用户能够随时随地生成所需的报告。通过集成功能强大的界面和编辑器,用户可以根据需要创建和操作报告。

功能

  • 用于所有DXQ产品和第三方解决方案的集中化报告解决方案
  • 为操作员提供拖放式编辑器
  • 在中央数据仓库(DWH)中长期存储数据

优点

  • 所有解决方案使用一个报告界面
  • 仪表板和报告可定制
  • 在一个系统内访问所有信息
  • 易于监控性能和质量