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このウェブサイトではクッキーやそれに類似するテクノロジーおよびトラッキングサービス(以下、「クッキー」)を使用しています。クッキーはウェブサイトの表示を技術的に可能にするばかりでなく、ウェブサイトをご利用者様の利用履歴をもとに(例えばSalesforce Pardotにより)改善し、ご利用者様の興味関心に合ったコンテンツ(例えばLinkedIn Insights、Google Ads)を提供するため、ご利用者様の同意を必要としております。さらに第三者プロバイダーのコンテンツ(例えばシングルサインオンのためのMicrosoft Azure)も組み入れており、その際にご利用者様のデータが安全ではない第三国である米国に送信される場合があります。「すべて承認」をクリックすることで、第三国へのデータ送信を含む必ずしも必須ではないクッキーの使用にも同意することになります。「拒否」をクリックすることで、必ずしも必須ではないクッキーの使用を拒否することになります。どのクッキーを個々の場合に使用承認するかを決めるには、「詳細」のところで選択を行います。 その他の情報、特にご利用者様の権利についての情報は、 「詳細」のところでご覧になるか、弊社のプライバシーポリシーをご参照ください .

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機能クッキーとパーソナライズ

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分析クッキー

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マーケティングとソーシャルメディア

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リチウムイオン電池の電極製造

Dürr は、バッテリー電極コーティング材料を製造するための包括的なターンキー アプローチを提供します。私たちは、生産ラインの両端だけでなく、その間のすべてをカバーしています。原材料の取り扱い、スラリーの混合と流体の供給、ウェブの取り扱い、コーティングと乾燥、溶媒の回収と精製、カレンダー加工、スリット加工のシステムを提供しています。

リチウムイオン電池電極製造のメリット

当社の技術を世界クラスのパートナーの技術で補完することにより、Dürr はターンキー バッテリー電極プラントを提供します。 Dürrのテンション・ウェブ・コーティング・システムによって可能になった同時両面コーティングにより、バッテリー電極の生産を最適化するための製造ソリューション。

プロセスの概要

Dürr の同時両面コーティング システムは多くの利点を提供します。完全な電極プラントは、これらの利点をすべてのプロセス・ ステップに繁栄することで、これらの利点を増大させます。

  1. パウダーハンドリング
  2. スラリー混合
  3. コーティングと乾燥
  4. カレンダー/ロールプレス
  5. 二次乾燥
  6. スリット
  7. NMP の回収と精製

品質の向上

浮選乾燥と組み合わせた両面コーティングにより、次のことが可能になります。

  • A 面から B 面への位置合わせの改善
  • 乾燥後のエッジカールなし
  • 歩留り向上のための一貫した乾燥
  • 浮き乾燥によるシワの減少/li>

統合された溶媒回収と精製:

  • 汚染を最小限に抑えるため、NMP を凝縮して収集します
  • 最高品質で現場で浄化
  • 溶媒リサイクルの閉ループ

総コストの削減

簡素化されたプロセス設計により、設備投資の削減。さらに、同時両面コーティングとインラインカレンダー/ロールプレスにより、運用コストが削減されます。

  • 乾燥機1台のみ暖房
  • より少ないオペレーター数
  • 材料の無駄が少ない
  • 収量の増加

統合された溶媒回収と精製:

  • 熱回収を活かしユーティリティ需要を削減する
  • 廃棄物を最小限に抑えます
  • NMP の 99% 以上捕捉することでコストを削減

お客様のオペレーション・コストのモデル作成を託して下さい。

簡素化された工場レイアウト/マテリアル フロー

ストレート パスの製品フローとシングルレベル マシンの場合:

  • 工場のレイアウトは線形にすることが可能
  • 単一のコーティング ステーションへのスラリー配管の直接接続
  • コーテイング現場の床面積削減

プロセス開発

機械の製造期間中にDürr は顧客固有のプロセス開発トライアルを提供し、試運転からフル生産までの時間を大幅に短縮することができます。

カタログダウンロード リチウムイオン電池の電極製作

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