クッキーやそれに類似するテクノロジーおよびトラッキングサービスを使用しています

このウェブサイトではクッキーやそれに類似するテクノロジーおよびトラッキングサービス(以下、「クッキー」)を使用しています。クッキーはウェブサイトの表示を技術的に可能にするばかりでなく、ウェブサイトをご利用者様の利用履歴をもとに(例えばSalesforce Pardotにより)改善し、ご利用者様の興味関心に合ったコンテンツ(例えばLinkedIn Insights、Google Ads)を提供するため、ご利用者様の同意を必要としております。さらに第三者プロバイダーのコンテンツ(例えばシングルサインオンのためのMicrosoft Azure)も組み入れており、その際にご利用者様のデータが安全ではない第三国である米国に送信される場合があります。「すべて承認」をクリックすることで、第三国へのデータ送信を含む必ずしも必須ではないクッキーの使用にも同意することになります。「拒否」をクリックすることで、必ずしも必須ではないクッキーの使用を拒否することになります。どのクッキーを個々の場合に使用承認するかを決めるには、「詳細」のところで選択を行います。 その他の情報、特にご利用者様の権利についての情報は、 「詳細」のところでご覧になるか、弊社のプライバシーポリシーをご参照ください .

詳細

拒否

承認

以下で、このウェブサイト上で使用されるそれぞれのテクノロジーを有効/無効にできます。

すべてに同意する

必須クッキーのみ

必須クッキーは、ページナビゲーションや言語設定、クッキープリファレンス、ウェブサイト上の保護領域に対するアクセスなどといった基本機能を使えるようにすることによって、ウェブサイトのそもそもの使用を可能にします。それ以外にもこのカテゴリーのクッキーは、ウェブサイトが法規制および安全基準に適合することを担保します。この意味から、ご利用者様は当サイト上における必須クッキーの使用を阻止することはできません。必須クッキーに関する詳細は「その他の情報」をご参照ください。

機能クッキーとパーソナライズ

機能クッキーは、当ウェブサイトのご利用の際のご利用習慣に関する情報を収集し、ご利用者様の過去の閲覧や位置情報、ブラウザ設定に応じて当ウェブサイトの機能性とアトラクションを調整し、これにより、ご利用者様のユーザー体験の向上のたの参考にします。さらに、機能クッキーは当ウェブサイトに統合されている第三者プロバイダーのツール(例えばシングルサインオンのためのMicrosoft Azure)へのアクセスも可能にします。その際にご利用者様のデータが安全ではない第三国である米国に送信される場合があります。機能クッキーを承認しない場合は、当ウェブサイトの利用可能な機能が制限されることになります。使用されているツールに関する詳細は「その他の情報」をご参照ください。

分析クッキー

分析クッキーは、当ウェブサイトの利用を基に基本的な使用統計やユーザー統計の作成を目的としています。ご利用者様の同意には、分析クッキーの保存の他、その後のデータ処理への同意も含まれます。そのデータ処理にはSalesforce Pardotといった使用中のサービスを介してご利用者様のデータが米国へ送信されることも含まれています。使用されているツールに関する詳細は「その他の情報」をご参照ください。

マーケティングとソーシャルメディア

この種のクッキーは、第三者プロバイダーに情報収集を可能にします。収集される情報は、ご利用者様が当ウェブサイトのコンテンツをどのようにソーシャルメディアにシェアするかについてです。また、ご利用者様が異なるソーシャルメディアのプラットフォーム間を移動したり、弊社のソーシャルメディアキャンペーンと弊社独自のウェブサイトの間を移動したりする際に、その利用履歴に関する分析データもこの種のクッキーが提供します(例えばLinkedIn Insights)。その他、第三者プロバイダーのマーケティングクッキーは、他者のウェブサイト上での弊社の広告表示の効果を計測することに役立ちます(例えばGoogle Ads)。この種のクッキーの使用は、ご利用者様に当社のコンテンツの提供方法の最適化を目的としています。利用中の第三者プロバイダーやソーシャルメディアプラットフォームがご利用者様のデータを安全でない第三国である米国に送信する場合があります。ご利用者様の同意には、この種のクッキーの保存の他、上述のデータ送信も含むその後のデータ処理への同意も含まれます。使用されているツールおよび弊社のソーシャルメディアプレゼンスに関する詳細は「その他の情報」をご参照ください。

その他の情報

設定を保存する

DXQcontrol

将来向けの量産の制御と透明性

自動車製造の長年の経験に基づいて、DürrのMES / SCADAは自動車業界向けの機能満載のソフトウェアソリューションになりました。最先端のIT技術と詳細なプロセスの専門知識を組み合わせることで、DXQcontrolへの進化を形作りました。DXQcontrolは完全な自動車工場全体の透明性と制御のモジュール式で柔軟な製品とサービスのカタログです。End-to-end Connectivityと高解像度プロセス監視の独自の組み合わせにより、顧客は各車両のライフサイクルを生成できます。このトレーサビリティは最初のコイルから完成車両のEnd Of Lineまで及びます。 DXQcontrolは、ストレージ、ナット・ランナーシステム、ピックバイライトソリューションを統合することで、生産ラインに生産順番通り(JIS)および適時(JIT)の連続補充を提供します。これらの機能は、追跡、監視、シーケンス、およびストレージ制御ソリューションの既存のポートフォリオを強化します。

DXQcontrol 利点

  • 工場一つ - MES一つ
  • 様々な設備およびPLCをサポートします
  • 最初から最後までのマテリアルフロー制御
  • 安定した生産 (JIT/JIS)
  • 顧客の工場への柔軟な統合

DXQコントロール製品

DXQenergy.managementは、ペイントショップ全体で節約の可能性を解き放つインテリジェントな制御ソフトウェアです。このソフトウェアは、エネルギーとメディアの消費を監視および分析するための革新的なツールであるだけでなく、エネルギーの使用の最適化もサポートします。 DXQenergy.managementは、高度な分析機能と、プラント全体の消費、単一のメディア、または時間の経過に伴う消費傾向などのさまざまな視覚化を提供することにより、一貫した設備総合効率(OEE)を維持しながら、消費最適化生産を目標として節約の可能性を特定します。

特徴

  • 消費値と生産データによる動的監視
  • システム全体および個別の最終消費者の詳細な分析のための柔軟な評価オプション
  • プロセスチェーン全体に沿った効率的な切り替え

アウトルック:

  • 今後のソフトウエア―開発で次の事が可能に:
  • エネルギーとメディアの需要の予測、負荷のピーク分析、影響要因の決定
  • プラント全体の有効性を維持しながら、消費に最適化された生産を目標として潜在的な節約

利点:

  • ブラウンフィールドでも、標準化されたコネクタを介したプラント接続
  • プラントレベルでの主なエネルギー消費設備の迅速な特定
  • 資源とエネルギーの浪費削減を的と絞った消費の詳細分析
  • 透明性とスイッチング時間の評価によるエネルギー節約

DXQplant.monitoringはマネージャーとオペレーターに生産ラインのパフォーマンスと品質を評価するために必要なツールを提供します。 各生産ラインの状態と工場全体の専用の概要は、生産の問題の根本原因を迅速かつ効果的に特定するのに役立ちます。 同時に、過去の歴史ベースの概要と傾向計算でプラントのさらなる最適化の可能性を強調するのに役立ちます。

機能

  • 中央システムで機器とプロセスをリアルタイムに監視と傾向の分析
  • 生産パフォーマンスをKPIに基づき評価
  • Integration of ANDON システムの統合

利点

  • 不具合か障害シナリオを早い段階で特定
  • 生産パーフォーマンスと傾向の概要
  • 組立工程ステップの詳細監視と最適化の分析

注文情報を具体的な生産ステップに変換することは困難な作業です。顧客のERPシステムから受注を取得することにより、DXQproduction.controlは、車両の特性、注文の順番、必要作業時間、車両が生産工程を通じての移動に合わせたPLCの調整に必要な情報を提供します。さまざまな車両種類とサブサプライヤーの管理はこのツールセットを使用してより効率的になります。 現代の生産ラインでは個々の生産工程ステップ間の関係が増加しています。したがって、個々のステーションに詳細な生産シーケンスを提供する中央ソリューションが不可欠になります。

DXQproduction.control内のAdvanced Planning and Scheduling(APS)モジュールは、工場の各ショップ内で車両と製品を生産する最も費用対効果の高いシーケンスを計算し、リアルタイムに工程変数を計画します。これにより、オペレーターは生産目標をより厳密に制御でき全体的な安定性が向上します。

機能

  • 作業指示ガイダンス
    • Displays, Pick-by-light / voice
  • システム管理の強化
  • 注文の管理
  • Production Sequencing(生産シーケンス) (APS)
  • 自動/手動の設備をスイッチ

利点

  • 多種類の生産管理とコントロール
  • ガイドアッセンブリーによる品質の向上
  • 生産安定性
  • 最適化した生産シーケンスによるコスト削減
  • 自動設備スイッチによるエネルギと時間の節約

新しい生産コンセプトと製品の多様化により、工場全体の搬送とより詳細な順序付けする制御が必要です。DXQlogistics.controlを使用する事で製造工程全体のロジスティクス順序付け(APS)、追跡(MFP)および実行(MFS)が 1つの中央ソリューションで処理されます。材料と製品の追跡を強力なストレージ管理システムと組み合わせることにより、シーケンスと安定性が各生産ステップで監視され、最適化されます。従来の輸送方法に加えて、専用のAGVフリート制御サービスがDXQlogistics.controlに完全に統合されています。 自律的な材料と製品の搬送管理は顧客に未来の生産の柔軟性と透明性をもたらします。

機能

  • 工場全体での部品、ボディ、スキッドを追跡
  • マテリアルフローの制御
  • 継続的マテリアルの供給JIT / JIS
  • AGV の制御
  • 工場全体の部品、ボディ、スキッドを追跡

利点

  • 最初から最後まで追跡と透明性
  • 生産の安定化
  • AGVsによる柔軟な搬送
  • プレスからボデー、塗装、アッシーまでの生産セグメント向けに最適化されたシーケンス。

製品とプロセスの品質に関するリアルタイムの透明性を提供することにより、オペレーターは最大限品質基準に合わせて生産を微調整できます。 DXQquality.managementは、プロセス監視情報と車両情報をマッチして、工場内の各車両に固有の「指紋」を生成します。 プロセスの自動トレーサビリティ、手動目視検査、およびサードパーティのシステム統合が組み合わされて、各車両の品質に関するシームレスなエンドツーエンドの記録が作成されます。 系統的エラーの特定と排除がこれまで以上に簡単になりました。

機能

  • バタフライ視覚化を使用した車体のデータ入力
  • 車両固有のプロセスおよび不具合情報の自動保存(トレーサビリティ)

利点

  • 各車両の単一の工場全体のライフサイクル記録
  • リアルタイム品質傾向情報
  • 系統的エラーを迅速に特定

DXQbusiness.intelligenceは工場のデータ保存とレポートの背骨を提供します。 中央のデータ保存DataWareHouse(DWH)により、DXQの製品、従来のシステム、およびサードパーティソリューションを1か所で利用できます。 これにより、ユーザーはいつでもどこでも必要なレポートを生成できます。 強力なインターフェースとエディターの統合により、ユーザーはニーズに応じてレポートを作成および編集することができます。

機能

  • すべてのDXQ製品およびサードパーティソリューションの集中レポートソリューション
  • 作業者用の「ドラッグ&ドロップ」エディタ
  • 中央DataWareHouse (DWH)にて長期データ保存

利点

  • 1つのシステム内のすべての情報へのアクセス
  • カスタマイズしたレポートとダッシュボード
  • 全ての情報を一つのシステムで利用できます
  • 工程の性能と品質を簡単にモニタリング