DXQ와 함께하는 지능형 생산 - 자동차 산업의 분석 및 AI
Dürr는 DXQanalyze 제품군을 통해 데이터 분석과 인공지능 분야에서 새로운 기준을 제시하고 있습니다. 이 혁신적인 솔루션은 방대한 데이터를 짧은 시간 내에 분석하여 이전에는 알 수 없었던 인사이트를 제공합니다. 이는 차체 공정부터 도장 로봇, 의장 공정까지 전 생산 영역을 아우릅니다.
생산 현장에서 분석 (Analytics) 과 인공지능 (AI) 을 활용하면 자동차 제조사는 도장과 의장 라인에서 지속가능성, 효율성, 품질을 동시에 높일 수 있는 폭넓은 기회를 얻게 됩니다.
Dürr의 DXQ 제품은 고해상도 기계 데이터부터 공장 전체 생산 정보까지 이어지는 연속적 데이터 파이프라인을 제공합니다. 여기에는 디지털 트윈도 포함되어, 방대한 데이터를 스마트 데이터로 전환해 전체 제조 공정을 최적화 합니다.
이 페이지 하단에서는 도장 공정과 의장 공정에서의 대표적인 적용 사례 두 가지를 확인할 수 있습니다.
도장 공장에서 DXQanalyze의 장점
소프트웨어 솔루션은 공정 파라미터를 실시간으로 모니터링해 이상 징후를 조기에 감지하고 예기치 못한 다운타임을 최소화합니다. DXQanalyze는 공정 엔지니어링부터 애플리케이션 엔지니어링까지 다양한 영역을 포괄합니다. 예지 정비 기능의 통합은 설비 종합 효율 (OEE) 을 향상시키고 유지보수 비용을 줄여줍니다. 더 높은 수준에서는 데이터를 집계하여 개별 생산 단계와 제품 품질에 대한 결론을 도출합니다. 이러한 체계적인 오류 분석은 자동차 산업의 품질 보증 활동의 일부로서 초도 합격률을 개선하고, 지속가능하면서도 효율적인 생산을 지원합니다.
의장 공정에서 DXQanalyze의 장점
엔드오브라인 (EOL) 시험에서 DXQanalyze는 반복되는 오류를 감지하고, 폐쇄형 품질 루프 (Closed Quality Loop) 를 지원함으로써 재작업 시간을 단축시켜 줍니다. 자동으로 산출된 보정 값은 중앙에서 의장 시스템으로 전달되어 조정의 정확성, 공정 안정성, 제품 품질을 높이는 데 기여합니다. 충진 (Filling) 기술에서는 충진 공정을 정밀하게 모니터링해 편차를 조기에 감지할 수 있습니다. 과거와 현재 데이터를 분석함으로써 예지 정비를 지원하고, 설비 가동률을 높이며, 일관되게 높은 수준의 제품 품질을 보장합니다.
충진 (Filling) 기술에서는 충진 공정을 정밀하게 모니터링하고 편차를 조기에 감지할 수 있습니다.
이 과정에서 과거 및 현재 데이터를 분석하여 예지 정비를 지원하고, 설비 가동률을 높이며, 지속적으로 높은 제품 품질을 보장합니다.
