We use cookies and similar technologies on this website ("Cookies"). In order to allow their use to analyze website usage and to enhance functionality, please click on “Accept”. To change the settings and select which specific Cookies we are allowed to use, or to obtain more detailed information, please click on “Details”.

Details

Deny

Accept

Below, you can activate/deactivate the individual technologies that are used on this website.
Consent to all
Required

These Cookies make a website usable by providing basic functions such as page navigation, language settings, and access to protected areas. As the website is unable to function properly without them, you cannot opt out of this kind of Cookies.

Functionality

These Cookies help us to improve the functionality and attractiveness of our websites, and your user experience by saving, for example, your settings, and selections as well as filters, and to recognize your device on subsequent visits.

Analysis

These Cookies allow us, and the service providers (e.g. Google via the Google Analytics service) to collect and analyze information and statistics about your interaction with our website. This helps to optimize our website using the findings obtained.

Dürr's virtual engineering stands for precise preparation of optimized processes

Виртуальный инжиниринг — прецизионная подготовка оптимизированных процессов

Dürr Assembly Products многие годы входит в пул важнейших поставщиков для автомобильной промышленности. Используя методы виртуального инжиниринга, мы можем анализировать ход процессов, рабочие циклы, степени автоматизации и индивидуальные требования перед реальным вводом в эксплуатацию.

Преимущества виртуального ввода в эксплуатацию

Применяя такой подход, мы заботимся о том, чтобы заказчик получил установку с максимально возможной степенью готовности. Одновременно предусматривается возможность интеграции будущих вариантов этой модели.

В рамках виртуального инжиниринга трехмерная CAD-модель установки управляется с использованием реального оборудования (например, пульта управления, ПЛК, аварийных выключателей и т. п.).

Это позволяет проверить и оптимизировать защитное и предохранительное оборудование, а также управляющую программу.

Еще одно преимущество виртуального ввода в эксплуатацию заключается в возможности обучения персонала работе на установке.