Рекуперация растворителей

Dürr предлагает всесторонний подход по принципу «под ключ» для производства материалов с покрытием для аккумуляторных электродов. Мы готовы предоставить оборудование как для начальных и конечных участков технологической цепочки, так и для всех операций между ними. Сюда входит весь комплекс технологий: системы для транспортировки сырья, смешивания суспензий и подачи жидкостей, перемещения нетканых материалов, нанесения покрытий и сушки, рекуперации и очистки NMP-растворителей для литий-ионных электродов, каландрирования и продольной резки.

ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Области применения рекуперации растворителей

Компания Dürr разработала и запатентовала системы для высокоэффективного удаления, рекуперации и очистки растворителей из потоков отработанного воздуха, возникающих в ходе нанесения покрытий на аккумуляторные электроды. Эти системы позволяют получать растворители с чистотой, пригодной для электронных компонентов. Их конфигурация может быть подобрана с учетом международных и национальных требований к эмиссии вредных веществ. Возможности системы:

Рекуперация NMP-растворителя, его дегидратация/дистилляция на месте — чрезвычайно малый срок окупаемости по сравнению с использованием нового растворителя.
В лабораторных условиях с ограниченным количеством часов работы более эффективным может быть фильтр с активированным углем.
Для крупных промышленных установок, например, при крупносерийном производстве аккумуляторных электродов, хорошим решением является конденсатор с последующим выпаривателем или скруббером. Чтобы уменьшить выбросы растворителей при чрезвычайно строгих требованиям к их уровню, возможно использование системы полной рекуперации, оснащенной фильтром с активированным углем.
Этот процесс представляет собой замкнутую систему. Сначала поток отработанного воздуха из сушилки предварительно охлаждается в теплообменнике, взаимодействуя с воздухом, который возвращается обратно в сушилку в качестве подпиточного.
Растворитель извлекается из отработанного воздушного потока, конденсируясь под воздействием охлажденной воды.
Поток отработанного воздуха повторно нагревается, поглощая в теплообменнике энергию от воздуха, поступающего из сушилки, и возвращается в сушилку в качестве подпиточного воздуха.
Небольшая часть проскальзывающего потока, образующаяся в результате инфильтрации воздуха в сушилки, направляется в водяной скруббер или выпариватель перед отводом в атмосферу. В некоторых случаях может потребоваться фильтр с активированным углем.
Жидкий растворитель можно повторно использовать на месте, предварительно отправив его в систему дистилляции для обезвоживания и очистки. Также возможна его переработка за пределами рабочей площадки.