EcoSmart VEC — новая система управления свежим и отработанным воздухом для сушильной камеры с подачей энергии по потребности
Чтобы экономить энергию при работе сушильной камеры, компания Dürr разработала новую интеллектуальную систему управления воздушными потоками под названием EcoSmart VEC. Этот продукт, для которого подана заявка на патент, управляет объемом свежего и отработанного воздуха в зависимости от количества и вида кузовов, которые в данный момент находятся в сушильной камере.
Как известно, наряду с покрасочной камерой самым большим потребителем энергии в лакокрасочной линии является сушильная камера. Большие потери тепла, уносимого нагретым отработанным воздухом, ведут к значительным энергопотерям. Основные причины таких чрезмерных теплопотерь — перерывы в работе и обусловленные технологией колебания нагрузки. Потери энергии становятся заметны уже на этапах запуска линии и ввода в эксплуатацию.
Благодаря системе управления свежим и отработанным воздухом EcoSmart VEC в сушильную камеру поступает ровно столько энергии, сколько действительно требуется.
Если говорить подробнее, то это означает следующее
- Упреждающее управление с виртуальным отслеживанием кузовов: система EcoSmart VEC в любой момент знает, в какой из зон сушильной камеры находится конкретный кузов, и поэтому точно регулирует объем свежего и отработанного воздуха. Кроме того, система работает с учетом имеющихся производственных мощностей.
- Возможно применение для разных типов сушильных камер (прямой и косвенный нагрев камеры; камеры с очисткой отработанного воздуха и без нее; проходные камеры и камеры типа A; новые и уже имеющиеся линии)
- Свежий воздух в разных долях подается в сушильную камеру через агрегаты или шлюзы.
- Гарантируется качество продукции (-30 % кузовов = -30 % свежего воздуха > неизменная доля свежего воздуха на каждый кузов)
- Кривая распределения температуры в сушильной камере в любое время соответствует заданным технологическим значениям.
Преимущества EcoSmart VEC
- Сниженное энергопотребление благодаря оптимизации потоков свежего и отработанного воздуха
- Автоматическое управление процессом без ручного вмешательства
- Короткий срок окупаемости
- Гарантия максимального качества продукции — кривая распределения температуры в сушильной камере в любое время соответствует заданным технологическим значениям, а объем свежего воздуха для каждого кузова остается постоянным
- Учет образующегося конденсата и аспектов безопасности
- Продуманная концепция управления благодаря интеллектуальной и недорогой системе