DXQcontrol

Транспарентность и контроль для производства будущего.

Основанная на многолетнем опыте в области автомобилестроения, система MES/SCADA компании Dürr стала многофункциональным программным решением для автомобильной промышленности. Сочетание передовых ИТ-технологий со всесторонним производственным опытом позволило выйти на новый уровень эволюции, венцом которого стала система DXQcontrol — модульный и гибкий набор различных служебных программ для транспарентного контроля всего автомобильного завода.

Благодаря уникальной комбинации сквозных связей с подробнейшим мониторингом процессов клиенты могут создавать целостный жизненный цикл для каждого транспортного средства. Такое отслеживание доступно от рулона листового металла и до готового автомобиля на сходе с конвейера. Интеграция мест хранения, гайковертных систем и решений для комплектации по световым командам — все это позволяет DXQcontrol непрерывно обеспечивать производственную линию материалами в точной последовательности (JIS) и точно в срок (JIT). Эти функциональные возможности расширяют существующий спектр решений для отслеживания, мониторинга, синхронизации и управления запасами.

Преимущества

  • Один завод — одна система MES
  • Поддержка различного оборудования и типов ПЛК
  • Сквозное управление потоком материалов
  • Стабильное производство (JIT/JIS)
  • Гибкая интеграция в системы заказчика

Продукты DXQcontrol

DXQplant.monitoring предоставляет руководителям и операторам необходимые инструменты для оценки производительности и качества на их производственной линии. Специализированный обзор состояния каждой производственной линии, а также всего завода позволяет быстро и эффективно выявлять ключевые причины производственных проблем. Одновременно наличие архивных данных и возможность расчетов тенденций помогают выявить дополнительные возможности для оптимизации на производстве.

Функции

  • Централизованный мониторинг с анализом тенденций для оборудования и процессов в режиме реального времени
  • Оценка эффективности производства на основе KPI
  • Интеграция систем класса ANDON

Преимущества

  • Быстрое определение сценариев дефектов и отказов
  • Обзор эффективности и тенденций производства
  • Подробный мониторинг сборочных этапов и потенциалов для оптимизации

Преобразование содержащейся в заказе информации в конкретные производственные этапы — непростая задача. Получая входящие заказы от ERP-системы клиента, DXQproduction.control передает в программируемые логические контроллеры (ПЛК) необходимые данные о характеристиках автомобиля, предстоящих задачах, рабочем времени и коррекциях по мере перемещения автомобиля между различными производственными участками. Этот набор инструментов облегчает работу с большим разнообразием автомобилей в сочетании с управлением субпоставщиками.

Современные производственные линии предъявляют повышенные требования к взаимозависимости операций между отдельными рабочими этапами. Поэтому так важно иметь централизованное решение, обеспечивающее точную последовательность рабочих операций на отдельных производственных участках. Модуль Advanced Planning and Scheduling (APS) системы DXQproduction.control в реальном времени учитывает различные изменяющиеся условия при расчете наиболее экономичной последовательности операций, с соблюдением которой должна выполняться работа в каждом цеху. Благодаря такому подходу операторы лучше контролируют все поставленные цели и повышается общая стабильность производства.

Функции

  • Указания по выполнению рабочего задания
    • Дисплеи, комплектация по световым командам / голосовое управление
  • Управление гайковертными системами
  • Управление заказами
  • Оперативно-производственное планирование (APS)
  • Переключение оборудования в автоматический и ручной режим

Преимущества

  • Управление производством с широкой номенклатурой
  • Повышение качества благодаря указаниям по сборке
  • Стабильность производства
  • Уменьшение затрат вследствие оптимизации последовательности работ
  • Экономия энергии и времени благодаря автоматическому переключению оборудования

Вследствие растущего разнообразия продукции новые производственные концепции требуют более детальноо планирования и контроля логистики на всем заводе. DXQlogistics.control позволяет решать задачи систематизации (APS), отслеживания (MFP) и выполнения (MFS) в ходе перемещения продукции и материалов в рамках всего производства и в пределах одного централизованного решения. Благодаря сочетанию функций для отслеживания материалов и продуктов с высокоэффективной системой управления запасами можно отслеживать и оптимизировать порядок выполнения работ и стабильность работы на каждом производственном этапе.

Помимо традиционных методов транспортировки в систему DXQlogistics.control полностью интегрирована специализированная служба управления автоматизированными транспортными средствами. Уже сегодня клиенты компании Dürr могут воспользоваться новыми возможностями для управления автономными заявками на транспортировку материалов и продуктов, предлагающими гибкость и транспарентность будущего дня.

Функции

  • Общезаводское отслеживание компонентов, автомобильных кузовов и скидов.
  • Управление потоками материалов
  • Непрерывное пополнение запасов согласно принципам «в точной последовательности» (JIS) и «точно в срок» (JIT)
  • Управление парком автоматизированных транспортных средств
  • Оптимизация последовательностей с контролем запасов

Преимущества

  • Сквозная отслеживаемость и прозрачность процессов
  • Стабильность производства
  • Гибкая логистика благодаря автоматизированным транспортным средствам
  • Оптимизированные технологические цепочки для различных производственных участков, от кузнечно-прессового и кузовных цехов до покрасочной и сборочной линии

Предоставление транспарентных данных о качестве продуктов и процессов в реальном времени позволяет операторам точно отладить производство, чтобы достигнуть максимально возможных стандартов качества. DXQquality.management объединяет функции мониторинга с информацией об автомобиле, чтобы получить уникальные идентификационные данные для каждого транспортного средства в пределах завода. Автоматическое отслеживание процессов, визуальный контроль и интеграция систем сторонних производителей сочетаются в одном решении, позволяющем получить комплексную и полную документацию о качестве каждого автомобиля. Выявление и устранение системных ошибок еще никогда не было таким простым.

Функции

  • Визуальное отображение данных с помощью экрана с визуализацией кузова автомобиля.
  • Автоматическое сохранение информации о процессах и ошибках для конкретного автомобиля (отслеживаемость)

Преимущества

  • Единый набор данных о заводском жизненном цикле для каждого автомобиля
  • Доступ в реальном времени к информации о тенденциях в области качества
  • Быстрое обнаружение системных проблем

DXQbusiness.intelligence — основная система предприятия с точки зрения хранения данных и отчетности. Централизованная база данных DataWareHouse (DWH) обеспечивает доступность информации из продуктов DXQ, предыдущих систем и решений других производителей в одном месте. Это позволяет пользователям создавать необходимые ответы в любое время и в любом месте. Благодаря интеграции мощного интерфейса и редактора пользователи могут создавать отчеты и работать с ними в соответствии со своими потребностями.

Функции

  • Централизованное решение для работы с отчетами во всех продуктах DXQ и решениях сторонних производителей
  • Редактор с поддержкой перетаскивания элементов для операторов
  • Долговременное хранилище данных в централизованной базе DataWareHouse (DWH)

Преимущества

  • Единый интерфейс с поддержкой отчетов для всех решений
  • Персонализация панелей управления и отчетов
  • Доступ ко всей информации в рамках одной системы
  • Простой мониторинг производительности и качества
keyboard_arrow_up