DXQcontrol — управление производством для автомобилестроения

Shopfloor meets IT — компания Dürr использовала свой опыт в разработке промышленного оборудования и информационных технологий, создав новое программное решение для управления производством будущего.

Преемником успешной системы управления производством EcoEMOS и программных компонентов iTAC становится DXQcontrol  — следующее поколение программного обеспечения для управления производством. Спектр областей применения DXQcontrol  в автомобилестроении простирается от сборки кузовов, лакокрасочных работ, складирования и монтажа и вплоть до общезаводских функций. Множество установок по всему миру оснащены этим программным обеспечением.

Преимущества DXQcontrol

  • Лучшее решение в своем классе для цеховых IT-систем
  • Передовые программные технологии
  • Максимальная защищенность и безопасность IT-решений
  • Модульность и гибкость
  • Расширенные возможности с максимальной масштабируемостью
  • Основа для разработок класса «Индустрия 4.0» и «интернет вещей»

Модули DXQcontrol

DXQcontrol – SCADA

Модуль SCADA представляет собой основу для всех функциональных возможностей в рамках пакета DXQcontrol .

Благодаря контролю всех компонентов, задействованных в технологическом процессе, ошибок и проблем оборудования, а также места его размещения можно быстро и эффективно получить информацию о соответствующем состоянии. Передовое решение для контроля установки с отображением текстовых тревожных и эксплуатационных сообщений обеспечивает пользователю доступ к данным процесса и аналитическим отчетам. Эти отчеты и другие инструменты повышают прозрачность на всех уровнях руководства, от технического обслуживания и ремонта до дирекции.

DXQcontrol  SCADA — это идеальный инструмент контроля для современного производства независимо от используемого аппаратного обеспечения.

Функции модуля SCADA

  • Централизованная запись тревожных и эксплуатационных сообщений
  • Статистический анализ точек данных
  • Контроль отдельных каналов ПЛК

Преимущества модуля SCADA

  • Время реакции: уменьшение благодаря прозрачному анализу данных
  • Ускорение технического обслуживания: текстовые тревожные сообщения с немедленной локализацией проблемного места
  • Максимальное повышение эксплуатационной готовности: резервные каналы обмена данными с ПЛК

DXQcontrol: Tracking

Производственные объекты сильно зависят от отслеживания и идентификации продукции. Модуль DXQcontrol  Tracking представляет собой идеальное решение для контроля расположения автомобиля в рамках всего завода и в режиме реального времени. Этот модуль отслеживания позволяет пользователю локализовать отдельные автомобили во время производства и получить доступ ко всему набору данных каждого из них.

Благодаря точной цветовой кодировке автомобилей пользователи могут не только определить точное расположение, но и быстро распознать узкие места на производстве. Визуальная функция поиска позволяет выделить кузова, которые при этом мигают на обзорном экране. Данная функция особенно полезна при тестировании новых типов автомобилей или отслеживании контрольных автомобилей при их прохождении производственных участков.

В сочетании с модулем DXQcontrol  Storage Control этот модуль образует основу для определения последовательностей и дозирования лакокрасочных материалов.

Функции модуля Tracking

  • Отслеживание и определение расположения изделия
  • Доступ ко всему набору данных автомобиля
  • Оценка уровней заполнения из центральной диспетчерской

Преимущества модуля Tracking

  • Гибкость: независимая интеграция всех систем идентификации (например, RFID-метки, штриховые коды, перфорированная пластина)
  • Прозрачность: быстрый обзор состояния производства
  • Регулирование: принятие решений о маршрутах на основе информации в реальном времени

DXQcontrol – Visual Management

DXQcontrol  Visual Management — это специальный инструмент для управления производственными линиями. На особых обзорных мониторах быстро отображается информация о состоянии производства и возможных неполадках. Система предоставляет показатели (KPI) для отдельных сегментов производства и для всего завода.

Эти отчеты можно распределить по каждому отдельному циклу. Они содержат соответствующие производственные номера и сведения о состоянии. Кроме того, сопоставление данных об остановках производства и информации о конкретных моделях и типах автомобилей позволяет получить специализированный анализ простоев. На основании такого анализа можно определить главные причины простоев, чтобы во время обучения персонала и оптимизации работы сконцентрировать внимание на определенных циклах и типах автомобилей.

Функции модуля Visual Management

  • Отчеты с учетом моделей и типов
  • Перечень времени и причин простоев
  • Сопоставительный анализ производства с использованием KPI

Преимущества модуля Visual Management

  • Производительность: уменьшение времени простоев линии
  • Анализ работы линии: усовершенствования посредством целенаправленной оценки
  • Целенаправленная оптимизация: определение проблемных типов кузовов или производственных участков

DXQcontrol – Energy

Модуль DXQcontrol  Energy контролирует показатели расхода и потребления энергии в установке, что позволяет снизить затраты и выбросы, а также подобрать оптимальные режимы для производства. Этот модуль предлагает специализированные отчеты и инструменты для контроля рабочих процессов и для идентификации значений, превышающих пороговые показатели. Используя интегрированные счетчики, система рассчитывает средние производственные показатели, а также схемы для определения тенденций в ходе производственного процесса.   

С помощью модуля DXQcontrol  Energy клиенты могут детально контролировать потребление энергии. Автоматические коммутационные команды, использующие схему рабочих мест и производственных участков, помогают экономить энергию и упрощают эксплуатацию линии. Помимо простых коммутационных команд возможна интеграция специальных функций, например, регулирования яркости светильников во время перерывов.

Функции модуля Energy

  • Контроль потребления на разных участках
  • Автоматическое переключение с учетом схемы производства (например, для освещения)
  • Прямое сравнение между сегментами линии

Преимущества модуля Energy

  • Снижение расходов: уменьшение потребления энергии
  • Прогнозируемость: контроль тенденций и аномалий
  • Качество изделий: контроль потребления на каждый автомобиль

DXQcontrol – Maintenance

Без технического обслуживания невозможно представить высокоэффективную работу установки. Поэтому в этой сфере все чаще применяются цифровые системы. Модуль DXQcontrol  Maintenance предлагает множество преимуществ для устранения дублирующих функций, единого управления пользователями и непрерывного мониторинга результатов технического обслуживания. Полученные данные образуют фундамент для дальнейшего анализа, позволяющего предсказать дальнейшие события в средне- и долгосрочной перспективе, а также заблаговременно запланировать необходимые ответные меры.

Цифровая подготовка к техническому обслуживанию ведет к уменьшению рабочего времени благодаря целесообразному планированию и своевременному информированию об отклонениях в рамках процессов; также с ее помощью можно быстро и конкретно определить потребность в запасных частях.

Функции модуля Maintenance

  • Регистрация работ по техническому обслуживанию оборудования
  • Контроль статических и динамических интервалов технического обслуживания
  • Обзор ежедневных работ по техническому обслуживанию

Преимущества модуля Maintenance

  • Повышение эксплуатационной готовности: контроль регулярных интервалов технического обслуживания
  • Уменьшение объема работ: динамический контроль увеличивает срок службы до максимальных значений

DXQcontrol – Quality

Для современных процедур контроля качества требуется полный обзор всех необходимых данных. Модуль DXQcontrol  Quality предлагает инновационную регистрацию и анализ сведений о качестве. Специальный перечень для каждого кузова с учетом модели облегчает ввод данных о месте, виде дефекта и необходимых доработках.

После завершения доработки пользователь может пометить дефект как подтвержденный и устраненный, а также дополнить информацию о качестве в идентификационных данных автомобиля.

Благодаря специально разработанным отчетам пользователи и руководители незамедлительно получают сведения о производительности и могут идентифицировать те места, где возникают проблемы с качеством. Такой подход не только повышает прозрачность всего процесса, но и позволяет быстрее реагировать на системные ошибки и устранять их, прежде чем дело дойдет до остановки производства.

Функции модуля Quality

  • Безбумажное управление качеством
  • Долгосрочная архивация сведений о качестве
  • Отчеты в режиме реального времени
  • Коды и наименования дефектов с учетом требований клиентов

Преимущества модуля Quality

  • Скорость реакции: сведения о качестве изделий в режиме реального времени
  • Транспарентность: полная запись данных о локализации и устранении дефекта
  • Удобство для пользователей: интеграция мобильных устройств

DXQcontrol – Storage Control

Складские системы — важная составляющая успешной логистики на заводе. Представляя модуль DXQcontrol  Storage Control, компания Dürr предлагает решение, с помощью которого клиенты могут реализовать активное и целенаправленное управление складскими участками. Этот модуль добавляет полностью адаптируемое управление поступающими и автомобилями для многоярусных складов и буферных накопителей.

Интуитивно понятный обзор складов позволяет быстро узнать о содержимом склада и состоянии складского места. Для получения информации о каждом автомобиле достаточно одного щелчка мыши. Помимо полностью автоматического режима работы также возможно ручное управление системой для извлечения отдельных кузовов из ряда.

Благодаря основанному на правилах подходу пользователи могут воспользоваться индивидуализированными инструментами, чтобы обеспечить стабильность производства и повысить общий уровень качества. Наличие доступа ко всем данным автомобилей позволяет системе оптимизировать последовательность отправки автомобилей, чтобы учитывать стандартные ограничения, например, дозирование лакокрасочных материалов на линии или распределение вариантов на монтажном конвейере.

Основываясь на многолетнем опыте компании Dürr в сфере проектирования и ввода в эксплуатацию производственных и монтажных линий, модуль Storage Control точно согласовывает целевые последовательности и производственные ограничения.

Функции модуля Storage Control

  • Различные стандартные правила (приостановка, срочность, рабочая нагрузка, последовательность)
  • Индивидуальные правила (с возможностью настройки)
  • Ввод параметров аварийных ситуаций
  • Возможность подключения веб-камер
  • Оптимизация маршрутов и времени
  • Отображение различных параметров автомобилей

Преимущества модуля Storage Control

  • Оптимизация последовательностей действий в режиме реального времени
  • Оптимизированный поток материалов
  • Меньший объем дополнительных работ
  • Меньшая продолжительность простоев
  • Гибкое комбинирование моделей
  • Компактное размещение склада

DXQcontrol – Traceability

Модуль DXQcontrol  Traceability помогает эффективно экономить расходы и повышать качество конечной продукции. Он создает полный набор данных для каждого отдельного кузова. Используя имеющиеся датчики и устройства в цеху, клиент может выбрать, какой конкретно процесс требуется отследить и записать в историю отдельного кузова.

С помощью ориентированной на продукты и процессы функции поиска пользователь может быстро идентифицировать кузова с дефектами и снабдить их пометками для дополнительного контроля качества. Благодаря интеграции тревожных и эксплуатационных сообщений это позволяет определить потенциальные возможности для оптимизации на производстве.

Функции модуля Traceability

  • Полный набор данных для всего жизненного цикла автомобиля
  • Автоматическая маркировка автомобилей с потенциальными дефектами
  • Комбинация сведений об отслеживании и процессах

Преимущества модуля Traceability

  •  Полная прозрачность: сопоставление проблем с качеством с технологическими ошибками, чтобы оптимизировать производство
  • Повышенная стабильность производства
  • Целенаправленный контроль качества: точечные выборочные проверки автомобилей с технологическими ошибками

DXQcontrol – Production Planning

Модуль DXQcontrol  Production Planning обеспечивает бесперебойную и эффективную работу, создавая синергетические эффекты между MES (системой управления производством) и APS (системой долгосрочного планирования и подготовки графиков работ). С использованием математической оптимизации в модуле APS создается наиболее экономичный производственный график. Результаты этой оптимизации основываются на семи взвешенных целевых критериях, которые позволяют пользователю усовершенствовать этот график в режиме реального времени. При этом необходимо учитывать множество различных факторов. К ним относятся доступность персонала, материалов и оборудования, а также соответствующие технологические карты.

Благодаря интеграции с DXQcontrol  также учитываются динамические производственные факторы. APS оптимизирует этот график в реальном времени на базе информации, поступающий от текущих производственных процессов. Если из-за проблем с качеством какое-нибудь задание занимает больше времени, программное обеспечение изменяет другие процессы таким образом, чтобы гарантировать бесперебойность работ. Интеграция модуля APS позволяет пользователям эффективнее реагировать на динамическое поведение современных производственных линий в автомобилестроении, что ведет к повышению общей производительности.

Функции модуля Production Planning

  • Расчет оптимального хода производства
  • Точное согласование последовательности с учетом семи взвешенных критериев
  • Визуальное отображение результатов планирования
  • Данные от производства в реальном времени
  • Ручное изменение последовательности работ

Преимущества модуля Production Planning

  • Автоматическая оптимизация: непрерывный новый расчет последовательности на базе информации от производства
  • Экономия затрат: снижение расходов благодаря максимальному использованию ресурсов
  • Адаптируемость: ручное изменение последовательности работ пользователем
  • Прогнозирование: интеграция задач по обслуживанию и ремонту и данных об эксплуатационной готовности оборудования

DXQcontrol – Material & Logistics

В модуле  DXQcontrol  Material & Logistics по умолчанию интегрированы все функции и компоненты, необходимые для производства по принципу Just-in-Time/Just-in-Sequence.

Растущие требования к логистике вследствие учета индивидуальных потребностей клиентов, более прозрачных процессов, уменьшения складских запасов, повышения производительности, менее затратной конечной продукции — все это ведет к таким концепциям, как принцип Just-in-Time/Just-in-Sequence. Программное решение, согласованное с этими условиями и используемое как часть единой системы MES, имеет очевидные преимущества.

Благодаря функциям активной обратной отслеживаемости и процессу блокировки отдельных машин программное обеспечение DXQcontrol  предотвращает возникновение ошибочных производственных этапов. Проблемы с качеством распознаются еще во время производства и в реальном времени. Это позволяет анализировать причины, а также систематически и быстро оценивать решения в ходе непрерывного усовершенствования. На основе такого подхода возможен контроль и отслеживание управления отдельными технологическими этапами при достаточно мелком членении.

Функции модуля Material & Logistics

  • Контроль и разрешение отдельных производственных этапов
  • Запись показателей качества в ходе технологических процессов
  • Ведомые монтажные процессы

Преимущества модуля Material & Logistics

  • Качество продукции: уменьшение количества ошибок при монтаже
  • Отслеживаемость: автоматическое документирование качества

DXQcontrol – Business Intelligence

На современных заводах возникает масса информации, которую необходимо получать и анализировать. Являясь центральной базой данных на автомобильном производстве, решение DXQcontrol  создает идеальный фундамент для высокоэффективного инструментария производственной отчетности (Enterprise Reporting Tool).

Модуль DXQcontrol  Business Intelligence специально разработан для применения в рамках такого сценария. Благодаря интеграции информационного хаба (iHub) от OpenText пользователи получают доступ к целому ряду инструментов и функциональных возможностей, предназначенных для выполнения требований на всех уровнях производства — от рабочего у конвейера до руководителя предприятия. Имея доступ ко всему набору данных в DXQcontrol , пользователи могут создавать отчеты с комплексной информацией о производительности машин и устройств, в то время как руководители имеют возможность объединять данные о состоянии производства для получения показателей эффективности (KPI) с учетом потребностей клиентов.

Основой для создания пользовательских отчетов является мощный редактор с широкими возможностями настройки. Для работы с ним не требуются системные знания в области администрирования. Веб-интерфейс позволяет пользователю создавать панели управления на мобильных устройствах, не используя стационарный компьютер.

Ключевые факторы системы — стабильность и скорость реагирования. При создании отчетов с использованием больших объемов данных необходимо исключить отрицательное влияние на производительность систем управления производством. В связи с этим модуль Business Intelligence работает на отдельном экземпляре сервера. Кроме того, репликация данных с кэшированием обеспечивает доступ к копии в реальном времени без дополнительной нагрузки на рабочую базу данных.

Функции модуля Business Intelligence

  • Специализированные отчеты для автомобильной промышленности
  • Расчет KPI в реальном времени для всех участков
  • Доступ ко всем данным в DXQcontrol
  • Единый дизайн и полная интеграция в DXQcontrol
  • Мощная система хранения данных с функцией избыточности

Преимущества модуля Business Intelligence

  • Оптимизация производства: локализация узких мест
  • Пользовательские панели управления: интуитивно понятная модификация простым перетаскиванием элементов
  • Долгосрочные тренды: визуализация производственных тенденций
  • Независимость от устройства: получение отчетов на любом оконечном устройстве, смартфоне или компьютере

DXQcontrol – Smart Data Analytics

При переходе в сферу решений класса IoT (интернета вещей) система MES играет главную роль для предоставления структурированных данных по конкретной продукции для средств анализа. Модуль DXQcontrol Smart Data Analytics представляет собой основу для масштабного и самого современного корреляционного анализа и распознавания ошибок.

В комбинации с программными средствами из ассортимента компании ADAMOS GmbH подразделению технического обслуживания и ремонта становятся доступны специализированные анализы тенденций для автомобильной промышленности, инструменты распознавания образцов, сценарии для анализа причин ошибок и алгоритмы сопоставления данных. Используя эти индивидуализированные решения, можно лучше прогнозировать необходимое техническое обслуживание, а также уменьшить продолжительность простоев, используя заблаговременное оповещение.

Дополнительная информация представлена на нашем веб-сайте LOXEO.

keyboard_arrow_up