Производство электродов для литий-ионных аккумуляторов
Компания Dürr предлагает комплексное решение под ключ для производства материалов с покрытием для аккумуляторных электродов. Мы готовы предоставить оборудование как для начальных и конечных участков технологической цепочки, так и для всех операций между ними. Сюда входит весь комплекс технологий: системы для транспортировки сырья, смешивания суспензий и подачи жидкостей, перемещения нетканых материалов, нанесения покрытий и сушки, рекуперации и очистки растворителей, каландрирования и продольной резки.
Преимущества при производстве электродов для литий-ионных аккумуляторов
Дополняя собственные технологии Dürr возможностями наших партнеров мирового класса, мы готовы предложить установку для производства аккумуляторных электродов под ключ. Наше оборудование, нацеленное на оптимизацию изготовления электродов, позволяет наносить покрытие одновременно с обеих сторон. Это возможно благодаря системе нанесения покрытия с использованием натянутого нетканого материала.
Обзор процесса
Системы Dürr, предназначенные для одновременного двустороннего нанесения покрытия, обладают множеством преимуществ. Наше решение для комплексной установки производства электродов дополняет эти преимущества благодаря применению на всех этапах процесса:
- транспортировка порошковых материалов;
- смешивание суспензий;
- нанесение и сушка покрытий
- каландрирование и прессование валками;
- вторичная сушка;
- продольная резка;
- рекуперация и очистка NMP-растворителей.
Повышение качества
Двустороннее нанесение покрытия в сочетании с флотационной сушкой обеспечивает:
- улучшенное выравнивание сторон А и В;
- отсутствие скручивания краев после сушки;
- равномерная сушка для повышения выхода продукции;
- уменьшение морщин благодаря флотационной сушке.
Интегрированная рекуперация и очистка растворителей:
- сбор NMP-растворители вместе с конденсатом для уменьшения загрязнений;
- очистка на месте до максимального стандарта качества;
- замкнутый цикл для рекуперации растворителей.
Уменьшение общих затрат
Упрощение разработки означает меньшие капиталовложения. Кроме того, двустороннее нанесение покрытия с непрерывным каландрированием и прессованием валками снижает эксплуатационные расходы:
- нагрев только одной сушилки;
- уменьшение количества операторов;
- снижение объема отходов;
- повышение выхода готовой продукции.
Интегрированная рекуперация и очистка растворителей:
- интегрированная рекуперация тепла для уменьшения расходов;
- минимальное количество отходов;
- экономия расходов благодаря улавливанию > 99 % NMP.
Отправьте нам запрос для подготовки модели затрат.
Упрощение схемы производства и потоков материалов
Благодаря прямому продукта и одноуровневой линии:
- возможность линейного размещения оборудования;
- прямая подача суспензии к одной станции нанесения;
- меньшая площадь для участка нанесения покрытий.
Разработка процессов
Во время производства и сборки оборудования Dürr проводит испытания для разработки технологических процессов с учетом требований заказчика, что позволяет значительно сократить период между вводом в эксплуатацию и началом производства.
