We use cookies and similar technologies on this website ("Cookies"). In order to allow their use to analyze website usage and to enhance functionality, please click on “Accept”. To change the settings and select which specific Cookies we are allowed to use, or to obtain more detailed information, please click on “Details”.

Details

Deny

Accept

Below, you can activate/deactivate the individual technologies that are used on this website.
Consent to all
Required

These Cookies make a website usable by providing basic functions such as page navigation, language settings, and access to protected areas. As the website is unable to function properly without them, you cannot opt out of this kind of Cookies.

Functionality

These Cookies help us to improve the functionality and attractiveness of our websites, and your user experience by saving, for example, your settings, and selections as well as filters, and to recognize your device on subsequent visits.

Analysis

These Cookies allow us, and the service providers (e.g. Google via the Google Analytics service) to collect and analyze information and statistics about your interaction with our website. This helps to optimize our website using the findings obtained.

2k material dosing and application by Dürr

EcoDose — дозирование и нанесение 2- и 3-компонентных материалов

Dürr EcoDose 2K  и 3К — это электронные смешивающие системы для установок высокого и низкого давления.

Они могут использоваться в ручных и автоматических процессах. Данная система оптимизирована для быстрой смены краски и простой промывки. Такой подход позволяет уменьшить расход ресурсов. Система непрерывно и точно производит измерение свойств материалов даже в случае варьирования их вязкости. Типичные примеры применения: 1-, 2- или 3-компонентные материалы, лакокрасочные материалы на базе воды и растворителей, прозрачные, покровные и монолаки.

Преимущества EcoDose 

  • Измерение расхода кориолисовыми и шестеренчатыми расходомерами
  • Точное дозирование обоих компонентов
  • Высокая и постоянная точность смешивания
  • Контроль всех важных параметров, например, периода жизнеспособности или пропорции компонентов
  • Автоматическая смена краски
  • Независимые промывочные контуры для обоих компонентов - Отсутствие камеры предварительного смешивания
  • Контролируемый этап запуска
  • Интуитивно понятное управление для быстрой настройки
  • Высокая стабильность технологического процесса