Обслуживание структурированных катализаторов
Dürr предлагает программу обслуживания структурированных каталитических материалов, позволяющую восстановить общую эффективность и производительность регенеративных термических окислителей (РТО) и регенеративных каталитических окислителей (РКО).
Обслуживание катализаторов
Часто засорение катализаторов развивается медленно в течение многих лет. Оно может привести к повышению энергопотребления главным вентилятором РТО или РКО, незапланированным простоям, неконтролируемым выбросам вредных веществ из установки и даже к ухудшению эффективности разрушения ЛОС.
Для обслуживания катализатора часто требуется очистка загрязненного теплообменника посредством струйной очистки сухим льдом (CO2), промывки или отжига. Важно выбрать оптимальный метод очистки, который позволит восстановить и обеспечить номинальный расход воздуха в оборудовании, а также общую производительность для снижения энергопотребления.
Струйная чистка сухим льдом великолепно подходит как для горячей, так и холодной поверхности материала. Поскольку гранулы замороженного CO2 расширяются и испаряются, они устраняют частицы загрязнений, не оставляя никаких других отходов кроме тех, которые были удалены в ходе очистки сухим льдом. Это процесс отличается отсутствием абразивных и горючих материалов.
Промывка катализатора позволяет удалить некоторые виды органических отложений. После промывки водой или большим количеством химического чистящего средства необходимо удалить эту воду или раствор из установки. После этого на несколько часов включается главный вентилятор, чтобы удалить остатки влаги из катализатора перед запуском РТО или РКО.
Отжиг представляет собой лучший метод очистки в случае засорения органическими веществами. В зависимости от конструкции и принципа работы РТО цикл отжига можно запустить, когда установка подключена к общему производственному процессу или переведена в автономный режим работы.
Программа обслуживания керамических компонентов
- Удаление большинства неорганических веществ
- Устранение падения давления, часто до уровня, близкого к новому материалу
- Восстановление объемного потока, часто до уровня, близкого к новому материалу
- Очистка холодной поверхности и опорной структуры
- Уменьшение потребления газа и электроэнергии
Специалисты собственной лаборатории Dürr и инженеры компании обладают необходимым опытом по анализу и оценке критически важных данных, необходимых для выбора правильного метода очистки и определения возможных решений, позволяющих уменьшить засорение в будущем.
- Шаг 1: оцените снижение расхода воздуха и падение давления при его прохождении через материал
- Шаг 2: проверьте все составляющие процесса, чтобы определить основную причину засорения материала
- Шаг 3: возьмите пробу вещества во время проверки механических компонентов при выключенной установке
- Шаг 4: отправьте образец засоряющего вещества в лабораторию для анализа
Ceramic media replacement
- Замена керамических материалов
- Материалы со случайной структурой
- Структурные понижения всех размеров
- Петлеобразная структура
- Многослойные материалы
- Устойчивые к засорению материалы
- Материалы со специальной структурой
- Стойкие к щелочам материалы
- Проверка каталитического нейтрализатора в РКО
- Частичная замена
- Комплексное обслуживание под ключ
Другие услуги
Кроме того, для обеспечения максимальной производительности вашего оборудования Dürr предлагает дополнительные компоненты, сервисное и техническое обслуживание, огнеупорные материалы, а также другие высококачественные услуги и работы по модернизации для окислителей от большинства других производителей.